Презентация на тему: ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
1. Понятие о взаимозаменяемости и её видах
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
2. Основные положения взаимозаменяемости по геометрическим параметрам
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
Размеры могут быть
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
3. Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки
1/46
Средняя оценка: 4.8/5 (всего оценок: 11)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (730 Кб)
1

Первый слайд презентации: ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки

Изображение слайда
2

Слайд 2: 1. Понятие о взаимозаменяемости и её видах

Изображение слайда
3

Слайд 3

Взаимозаменяемость - свойство составных частей изделия обеспечивать возможность его сборки в процессе изготовления и ремонта при эксплуатации с соблюдением установленных технических требований к готовому изделию.

Изображение слайда
4

Слайд 4

Составными частями изделия являются детали, сборочные единицы (узлы) и агрегаты, которые изготавливаются отдельно в нужном количестве, в зависимости от размера партии изделий и необходимости в запасных частях.

Изображение слайда
5

Слайд 5

Свойство взаимозаменяемости создаётся путём изготовления составных частей изделия с установленной точностью. Детали и узлы будут взаимозаменяемы, только тогда, когда их размеры, форма, физические свойства материала и другие, количественные и качественные характеристики находятся в заданных пределах.

Изображение слайда
6

Слайд 6

обеспечивается при выполнении параметров деталей с точностью, позволяющей производить сборку любых сопрягаемых деталей без какой бы то ни было дополнительной их обработки, подбора или регулирования и получать изделия требуемого качества. Полной для достижения требуемой точности параметров (зазоров, натягов) допускается групповой подбор деталей (селективная сборка), применение компенсаторов, регулирование положения некоторых составных частей изделия, пригонка по месту и другие дополнительные технологические мероприятия. Неполной В зависимости от технико-экономических условий взаимозаменяемость может быть:

Изображение слайда
7

Слайд 7: 2. Основные положения взаимозаменяемости по геометрическим параметрам

Изображение слайда
8

Слайд 8

Детали машин и других изделий ограничены замкнутыми поверхностями, обычно комбинированными из участков цилиндрических, конических, сферических, плоских и других простых поверхностей.

Изображение слайда
9

Слайд 9

Различают номинальные геометрические поверхности, имеющие предписанные чертежом формы и размеры без неровностей и отклонений, и действительные (реальные) поверхности, полученные в результате обработки деталей, размеры которых определены путем измерения с допустимой погрешностью.

Изображение слайда
10

Слайд 10

В России действуют Единая система допусков и посадок (ЕСДП) и Основные нормы взаимозаменяемости, базирующиеся на стандартах и рекомендациях ИСО. ЕСДП распространяется на допуски размеров гладких (ограниченных цилиндрическими и плоскими поверхностями) элементов деталей и на посадки, образуемые при соединении этих деталей. Основные нормы взаимозаменяемости содержат системы допусков и посадок на резьбы, зубчатые передачи, конуса и другие детали и соединения общего назначения.

Изображение слайда
11

Слайд 11

При конструировании определяются размеры детали, характеризующие ее величину и форму. Они назначаются на основе результатов расчета деталей на прочность и жесткость, а также исходя из обеспечения технологичности конструкции и других показателей в соответствии с функциональным назначением детали. На чертеже должны быть проставлены размеры и точность, необходимые для изготовления детали и её контроля и обеспечения взаимозаменяемости.

Изображение слайда
12

Слайд 12

Изображение слайда
13

Слайд 13

Основные термины и определения в этой области установлены ГОСТ 25346-89 "Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений".

Изображение слайда
14

Слайд 14

Размер - это числовое значение линейной величины (диаметра, длины и т. д.) в выбранных единицах измерения. По назначению различают размеры, определяющие величину и форму детали, координирующие, сборочные, габаритные и монтажные размеры.

Изображение слайда
15

Слайд 15: Размеры могут быть

Размеры Номинальные Действительный Предельный Номинальный размер указываются на чертеже служит началом отсчета отклонений рассчитываются конструкторами Действительный размер размер, установленный измерением с допустимой погрешностью Предельные размеры Наибольший предельный размер наименьший предельный размер устанавливают допускаемый диапазон размеров годной детали

Изображение слайда
16

Слайд 16

Действительный размер годной детали должен находиться между наибольшим и наименьшим предельными значениями размера.

Изображение слайда
17

Слайд 17

Отклонение ( E ) - это алгебраическая разность между действительным, предельным или текущим размером и соответствующим номинальным размером. Действительное отклонение ( Er ) - это алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами. Предельное отклонение - это алгебраическая разность между предельным и номинальным размерами. Верхнее предельное отклонение ( Es ) - алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами. Нижнее предельное отклонение ( Ei ) - алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами.

Изображение слайда
18

Слайд 18

Отклонения могут быть положительными или отрицательными. На чертежах номинальные и предельные линейные размеры и их отклонения проставляют в миллиметрах без указания единицы измерения. Верхнее отклонение с соответствующим знаком указывается сверху, а нижнее – снизу. Высота цифр отклонений должна быть меньше, чем у цифр, указывающих номинальный размер. Отклонение равное нулю, на чертежах не показывается

Изображение слайда
19

Слайд 19

Поле допуска  — поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и определяемое величиной допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии.

Изображение слайда
20

Слайд 20

Квалитет (степень точности)  — совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров.

Изображение слайда
21

Слайд 21

Линейные размеры, углы, качество поверхности, свойства материала, технические характеристики указываются: в виде числового значения допуска; в виде двух предельных отклонений между которыми находится действительный размер () ;

Изображение слайда
22

Слайд 22

сочетанием букв (буквы) основного отклонения и номера квалитета (); в виде наибольшего и наименьшего предельных значений;

Изображение слайда
23

Слайд 23

Квалитет Квалитет является мерой точности. С увеличением квалитета точность понижается (допуск увеличивается). Допуск по квалитету обозначается буквами IT с указанием номера квалитета, например IT8 — допуск по 8-му квалитету.

Изображение слайда
24

Слайд 24

Таблица допусков и посадок Учебный курс по машиностроительному черчению: "Основы построения и расчет допусков и посадок ЕСКД"

Изображение слайда
25

Слайд 25

Изображение слайда
26

Слайд 26

Изображение слайда
27

Слайд 27: 3. Допуски и посадки

Изображение слайда
28

Слайд 28

Допуск ( Т ) размера - это разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или абсолютное значение алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями. Допуск всегда положителен. Он определяет допускаемое поле рассеяния действительных размеров годных деталей в партии, т. е. заданную точность изготовления. С уменьшением допуска качество изделий, как правило, улучшается, но стоимость производства увеличивается.

Изображение слайда
29

Слайд 29

Для наглядного представления размеров, предельных отклонений и допусков, а также характера соединений используют графическое, схематическое изображение полей допусков, располагаемых относительно нулевой линии

Изображение слайда
30

Слайд 30

Нулевая линия - это линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении допусков и посадок.

Изображение слайда
31

Слайд 31

Изображение слайда
32

Слайд 32

Поле допуска - это поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями. Поле допуска определяется величиной допуска, а его положение относительно номинального размера определяется основным отклонением.

Изображение слайда
33

Слайд 33

В готовых изделиях детали в большинстве случаев сопрягаются по своим формообразующим поверхностям, образуя соединения. Две или несколько подвижно или неподвижно соединяемых деталей называют сопрягаемыми. Поверхности, по которым происходит соединение деталей, называются сопрягаемыми поверхностями. Остальные поверхности называют несопрягаемыми (свободными).

Изображение слайда
34

Слайд 34

В соединении деталей, входящих одна в другую, есть охватывающие и охватываемые поверхности.

Изображение слайда
35

Слайд 35

Охватывающую поверхность называют отверстие, охватываемую - вал. Термины "отверстие" и "вал" относятся не только к цилиндрическим деталям. Они могут быть применены к охватывающим и охватываемым поверхностям любой формы, в том числе не замкнутым, например, к плоским (паз и шпонка).

Изображение слайда
36

Слайд 36

Изображение слайда
37

Слайд 37

Изображение слайда
38

Слайд 38

По степени свободы взаимного перемещения деталей различают следующие соединения: неподвижные неразъемные соединения, неподвижные разъемные соединения, подвижные соединения,

Изображение слайда
39

Слайд 39

неподвижные неразъемные соединения, в которых одна соединяемая деталь неподвижна относительно другой в течение всего времени работы механизма: соединения деталей сваркой, клепкой, клеем и т.д.

Изображение слайда
40

Слайд 40

неподвижные разъемные соединения, отличающиеся от предыдущих тем, что в них возможно перемещение одной детали относительно другой при регулировке и разборке соединения при ремонте (например, крепежные резьбовые, шлицевые, шпоночные, клиновые и штифтовые соединения);

Изображение слайда
41

Слайд 41

в) подвижные соединения, в которых одна соединяемая деталь во время работы механизма перемещается относительно другой в определенных направлениях.

Изображение слайда
42

Слайд 42

В каждую из групп входит много разновидностей соединений, имеющих свои конструктивные особенности и свою область применения. В зависимости от эксплуатационных требований сборку соединений осуществляют с различными посадками.

Изображение слайда
43

Слайд 43

Посадкой называется характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся в нем зазоров или натягов.

Изображение слайда
44

Слайд 44

Посадка характеризует большую или меньшую свободу относительного перемещения или степень сопротивления взаимному смещению соединяемых деталей. Тип посадки определяется величиной и взаимным расположением полей допусков отверстия и вала. Номинальный размер отверстия и вала, составляющих соединение является общим и называется номинальным размером посадки.

Изображение слайда
45

Слайд 45

Если размер отверстия больше размера вала, то их разность называется зазором ( S ), т.е. S = D - d больше или равно 0; если размер вала до сборки больше размера отверстия, то их разность называется натягом ( N ), т.е. N = d - D > 0. В расчетах натяг принимают как отрицательный зазор.

Изображение слайда
46

Последний слайд презентации: ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ Допуски и посадки

Зазор S - разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала. Наибольший, наименьший и средний зазоры определяют по формулам S max = D max — d min ; S min = D min — d max ; S m = ( S max + S min )/2.

Изображение слайда