Презентация на тему: ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
1/20
Средняя оценка: 4.5/5 (всего оценок: 71)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (163 Кб)
1

Первый слайд презентации: ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПАЙКОЙ

Изображение слайда
2

Слайд 2

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПАЙКОЙ Пайка — нагревание и расплавление в месте соединения присадочного материала – припоя. Соединение припоя с металлом - за счет диффузии припоя в металл. Применяют для устранения трещин и пробоин в радиаторах, топливных баках и трубопроводах, приборах электрооборудования, кабин, оперения и т.д.

Изображение слайда
3

Слайд 3

Преимущества: - сохранение точной формы, размеров и химического процесса; - простота и легкость последующей обработки; - небольшой нагрев деталей ; - возможность соединения деталей из разных металлов; - достаточно высокая прочность соединения деталей; - низкая себестоимость восстановления детали.

Изображение слайда
4

Слайд 4

Недостатки: - снижение прочности соединения по сравнению со сваркой, - качество паяния зависит от скорости диффузии припоя в основной металл. Увеличению степени диффузии способствуют: - чистота металлических поверхностей ; - предотвращение окисления расплавленного припоя (флюсы); - паяние при температуре, близкой к температуре плавления спаиваемой детали; - медленное охлаждение после паяния.

Изображение слайда
5

Слайд 5

Родственным пайке процессом является лужение, при котором поверхность металлической детали покрывают тонким слоем расплавленного припоя. Лужение можно применять как: - предварительный процесс с целью создания более надежного контакта между основным металлом и припоем, - покрытие для защиты металлов от коррозии.

Изображение слайда
6

Слайд 6

Технологические процессы паяния и лужения - механическая или химическая очистка. Следы жира или масла обрабатывают горячим раствором щелочи. Обычно берут 10%-ный раствор соды. травление деталей в кислотах. 10%-ный раствор серной кислоты для меди и ее сплавов, для черных металлов — 10 %-ный раствор соляной кислоты раствор должен быть подогрет до 50 — 70 °С; - покрытия флюсом; - нагревания (паяльником, паяльной лампой и другим способом); - предварительного облуживания припоем (паяльником, или натиранием, или погружением в припой); - скрепления мест для спаивания, покрытия их флюсом и нагревания. - введение припоя, его расплавление.

Изображение слайда
7

Слайд 7

Методы паяния: - паяльником с применением мягких припоев; - ручной паяльной лампой с применением обычно твердых припоев ; - электрическое паяние При паянии паяльником обычно применяют припои, температура плавления которых не выше точки плавления свинца (327 °С).

Изображение слайда
8

Слайд 8

При электроконтактной пайке нагревание происходит за счет тока, проходящего через контакт, соединение припоя и паяемых деталей.

Изображение слайда
9

Слайд 9

Припои и флюсы Два основных вида: легкоплавкие (мягкие) припои, ( температура плавления ниже 450 °С,) тугоплавкие (твердые) припои ( температура плавления выше 450 °С,) Требования к припоям: высокая жидкотекучесть и хорошая смачиваемость; устойчивость к коррозии; достаточная прочность и пластичность; - температура плавления ниже, чем у соединяемых металлов.

Изображение слайда
10

Слайд 10

Легкоплавкие припои Оловянно-свинцовые припои ПОС-18, ПОС-30, ПОС-40, ПОС-50 и ПОС-61. Цифры показывают процентное содержание олова в припое.

Изображение слайда
11

Слайд 11

Тугоплавкие припой представляют собой чистые цветные металлы и их сплавы. Температура плавления 6ОО...85О°С. Медно-цинковые припои марок ПМЦ-36, ПМЦ-48, ПМЦ-54, Л-62 и Л-68 (цифры указывают процентное содержание меди в припое ) Лучшие тугоплавкие припои — серебряно-медно-цинковые марок ПСр10, ПСр12М, ПСр25, ПСр45, ПСр65 и ПСр70 (цифры процентное содержание серебра в припое ) Для черных металлов - медные припои марок МI и М2. Недостаток — высокая температура плавления (1083 °С).

Изображение слайда
12

Слайд 12

Изображение слайда
13

Слайд 13

Флюсы при пайке используют жидкие и твердые. Для легкоплавких припоев берут жидкие флюсы, - растворы хлористого аммиака (нашатырь) и хлористого цинка (цинк, протравленный соляной кислотой). Концентрация раствора в пределах 25...50%. Для пайки меди (проводов ) в качестве флюса часто используют чистую канифоль или соединения на ее основе.

Изображение слайда
14

Слайд 14

Пайку тугоплавкими припоям ведут с твердыми флюсами, - порошки буры и ее смеси с борной кислотой и борным ангидридом. Наибольшее применение имеет чистая бура, прокаленная перед употреблением при температуре 400...460 °С.

Изображение слайда
15

Слайд 15

Чугун. При пайке трещин или иного дефекта в чугунной детали мягким припоем, производят: - механическую очистку места паяния, - смачивают его соляной кислотой. - обрабатывают водным раствором хлористого цинка, - посыпают порошком нашатыря (хлористого аммония), - подогревают паяльником или паяльной лампой до начала плавления припоя, - натирают припоем место спайки и сейчас же протирают его порошком нашатыря, нанесенного на густую металлическую щетку или паклю. Эта операция — предварительное лужение перед паянием. Пока деталь еще горячая, запаивают трещины или иные дефекты паяльником, перемещая его от одного конца трещины к другому.

Изображение слайда
16

Слайд 16

Алюминий. При пайке алюминия, образующаяся окисная пленка оседает вниз и если ее не удалить, соединения не произойдет. Для ее удаления используют абразивный или ультразвуковой паяльник. На паяльник надевают рифленый наконечник.

Изображение слайда
17

Слайд 17

Для паяния алюминиевых сплавов рекомендуются припои ПОС-50 и ПОС-90. Флюсом служит минеральное масло (особенно рекомендуется оружейное). Для паяния алюминиевых сплавов выпускается и специальный припой П-250А, он состоит из 80 % олова и 20 % цинка. Флюсом служит смесь йодида лития (2...3 г) и олеиновой кислоты (20 г). Для пайки алюминия и его спла вов удобны флюсы Ф320А, Ф380А и другие, содержащие хлористый литий, фтористый натрий и хлористый цинк, активно разрушающие окисную пленку алюминия.

Изображение слайда
18

Слайд 18

Техника безопасности при выполнении паяльных работ Припои и флюсы - содержат вредные для здоровья работающих элементы — это свинец, цинк, литий, калий, натрий, кадмий и д р. Эти элементы и их окислы в виде пыли, паров и аэрозолей загрязняют воздух в помещении. Поэтому, кроме общей вентиляции, рабочие посты паяльщиков должны быть оборудованы местными отсосами. Для защиты рук от попадания на них кислотных флюсов и от ожогов расплавленным припоем следует применять рукавицы из асбестовой ткани.

Изображение слайда
19

Слайд 19

При пайке методом погружения, во избежание разбрызгивания расплавленного припоя детали необходимо подогревать до температуры 110...120 °С. Промывку деталей от остатков кислотных флюсов следует производить в специальных ваннах. Слив воды из ванны в канализацию допускается только после соответствующей очистки воды.

Изображение слайда
20

Последний слайд презентации: ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

При работе паяльником обязательно соблюдают следующие правила: - ручка электрического паяльника должна быть сухой, не проводящей тока; - горячий паяльник укладывают на специальную металлическую подставку; - перегретый паяльник не охлаждают в жидкости; - запрещено выполнять пайку деталей, в которых находились легковоспламеняющиеся материалы без предварительной очистки и промывки деталей, а также вблизи легковоспламеняющихся материалов, при отсутствии местной вентиляции; - тщательно моют руки после работы.

Изображение слайда