Презентация на тему: Виды соединений

Виды соединений
Соединения
СОЕДИНЕНИЯ РАЗЪЕМНЫЕ
Резьбовые соединения
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
Примеры условного обозначения:
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
Особое внимание следует обратить на вычерчивание шестигранной головки болта и гайки.
Соединение деталей шпилькой
Виды соединений
Данные о размерах глубины ввинчивания шпильки L 1 в базовую деталь в зависимости от материала детали приведена в таблице. Более мягкий материал базовой детали
Диаметр отверстия под резьбу в базовой детали (гнезда) принимают по ГОСТ 19257 – 73 или выполняют равным приблизительно d 1= 0,85 d. Глубину гнезда L 2
Действительное и упрощенное изображение соединений деталей шпилькой показаны на рисунке.
Виды соединений
Соединение деталей винтом
Крепежные винты изготавливают с метрической резьбой крупного и мелкого шага. Размер и форма головок винтом стандартизованы. ГОСТ 1491-80 устанавливает размеры
Пример действительного изображения установочного винта с плоским концом и прямым шлицем по ГОСТ 1477-84 приведен на рисунке.
Винт, как и шпилька, ввинчивается в резьбовое отверстие базовой детали, прижимая к ней другую деталь, имеющую отверстие без резьбы, головкой винта. Упрощенное
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
Штифтовые соединения
Штифты цилиндрические и конические выполняются с различными формами торцевых поверхностей. Ниже представлены действительные изображения цилиндрических и
Виды соединений
На сборочных чертежах могут использоваться условные изображения крепежных деталей в соединениях. Условные изображения соединений вычерчивают с учетом
Шпоночные соединения
В зависимости от конструкции различают шпонки: клиновые, призматические, сегментные. На рисунке изображены напряженные и ненапряженные группы шпонок.
Напряженные шпонки — шпонки способные передавать крутящий момент и осевую нагрузку; в этом случае рабочими поверхностями шпонок являются верхняя и нижняя
Виды соединений
Размеры обыкновенных призматических шпонок и пазов (по ГОСТ 23360-78) приведены в таблице.
Соединение, выполненное с помощью призматической шпонки, показано на рисунке.
Виды соединений
Виды соединений
Виды соединений
1. Какой размер ввинчиваемого конца шпильки выбирается для стальных, бронзовых изделий (Равный d ; 1, 5d ; 2d ). 2. Указать расчетную длину шпильки ( L1, L2,
1/50
Средняя оценка: 4.8/5 (всего оценок: 34)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (2938 Кб)
1

Первый слайд презентации: Виды соединений

1 Виды соединений

Изображение слайда
2

Слайд 2: Соединения

2 Соединения Соединения Разъемные Неразъемные Сварные Паяные Клеевые Заклепочные Сшивные Резьбовые Двух деталей С помощью крепежных стандартных деталей Штифтами Шпоночные Шлицевые Крепежные Ходовые Болтовые Шпилечные Винтовые Фитингами

Изображение слайда
3

Слайд 3: СОЕДИНЕНИЯ РАЗЪЕМНЫЕ

3 СОЕДИНЕНИЯ РАЗЪЕМНЫЕ Соединения деталей, которые можно многократно соединять и разъединять, не разрушая формы и размеров деталей, называют разъемными. К таким соединениям относятся все резьбовые соединения, шпоночные, штифтовые и т.д.

Изображение слайда
4

Слайд 4: Резьбовые соединения

4 Резьбовые соединения Резьбовые соединения – это соединения с использованием резьбы. Такие соединения широко используются в различных отраслях машиностроения и могут быть выполнены с использованием стандартных крепежных деталей (болтов, винтов и т. п.), так и без их применения.

Изображение слайда
5

Слайд 5

5 Резьбовые соединения - это разъемные соединения двух деталей с помощью резьбы, в котором одна деталь имеет наружную резьбу, а другая внутреннюю. Изображение резьбового соединения выполняется по ГОСТ 2.311-68. На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной его оси, резьба стержня закрывает резьбу в отверстии. Линия штриховки доводится до сплошной основной линии. М12

Изображение слайда
6

Слайд 6

6 Соединения резьбовые стандартными деталями осуществляются с помощью болтов, шпилек, винтов, гаек и шайб. Структура обозначения стандартных крепежных деталей следующая: Изделие А 2 MI 2 х 0,5 - 6д х 60. 58. 35 x Т4 6 ГОСТ Наименование изделия Класс точности Исполнение Номинальный диаметр резьбы Мелкий шаг Поле допуска резьбы Длина изделия, мм Класс прочности материала Указание о применяемом материале Обозначение вида покрытия Толщина покрытия, мкм Номер стандарта

Изображение слайда
7

Слайд 7

7 Класс прочности (позиция 8 в обозначении крепежных деталей) выбирается в зависимости от марки материала по ГОСТ 1759-70. Марка материала Класс прочности для гаек для болтов, винтов, шпилек Ст- 3 кл 3 4 3,6 Сталь 20 5; 8 4.6; 5.8 Сталь 30,35 6 5.6 Сталь 40 6; 8 6.6; 6.8 При указании класса прочности в обозначении резьбового изделия точки между цифрами не ставят. Например: пишут 58 вместо 5.8.

Изображение слайда
8

Слайд 8: Примеры условного обозначения:

8 Примеры условного обозначения: Болт 2М14 х 50.58 ГОСТ 7798-70 Болт второго исполнения, номинальный диаметр резьбы 14 мм, с крупным шагом длиной 50 мм, класс прочности материала 5.8, без покрытия. Гайка 2 Ml 6x0.75.5 ГОСТ 5915-70 Гайка второго исполнения, диаметр резьбы 16 мм, шаг 0,75, класс прочности 5, без покрытия. Шайба 22.01 ГОСТ 11371-78 Шайба первого исполнения, диаметр крепежной детали 22 мм, груп­па материала 01, без покрытия.

Изображение слайда
9

Слайд 9

9 Болт – стандартное резьбовое изделие, представляющее собой стержень, имеющий на одном конце резьбу под гайку, на другом – головку различной формы. Форма головки болта может быть шестигранной, круглой, кольцевой.

Изображение слайда
10

Слайд 10

10 Чаще всего в технике применяются болты с шестигранной формой головки болта с конической фаской. Конструкцию и размеры болтов с шестигранной головкой нормальной точности определяет ГОСТ 7798 -70.

Изображение слайда
11

Слайд 11

11 Гайка – резьбовое изделие, имеющее отверстие с резьбой для навинчивания на болт или шпильку. Гайки классифицируют: по форме поверхности ; по характеру исполнения ; по шагу резьбы ; по точности изготовления.

Изображение слайда
12

Слайд 12

12 По форме поверхности различают: Гайки шестигранные Круглые Колпачковые Гайки-барашки

Изображение слайда
13

Слайд 13

13 Определенный тип гайки выбирают в зависимости от ее назначения и условий работы. Высокие и особо высокие гайки применяют в тех случаях, когда в процессе эксплуатации необходимо часто разбирать резьбовое соединение действует большое осевое усилие. При незначительных осевых усилиях применяют низкие гайки. Для навинчивания вручную (без ключа) используют гайки барашки.

Изображение слайда
14

Слайд 14

14 Гайки по исполнению могут быть двух видов: исполнение 1 – с двумя наружными фасками ( а ), исполнение 2 – с одной наружной конической фаской ( б ). а б

Изображение слайда
15

Слайд 15

15 Шайба – деталь, которую устанавливают под гайку или головку болта, не имеющая резьбы, с отверстием, несколько большим диаметра стержня (болта или шпильки) сравнительно малой толщины. С помощью шайб предохраняют материал детали от задиров и смятия при затяжки гайки, а также чтобы исключить возможность самоотвинчивания крепежной детали.

Изображение слайда
16

Слайд 16

16 Шайбы разделяют на: круглые косые пружинные стопорные

Изображение слайда
17

Слайд 17

17 Круглые шайбы, изготовляемые по ГОСТ 11371-78 (в виде сплошного кругового кольца) выпускают в двух исполнениях : 1 – без фасок и 2 – с фаской

Изображение слайда
18

Слайд 18

18 По ГОСТ 6402 – 70 изготавливают пружинные шайбы, представляющие собой стальное кольцо с прорезью и разведенными в разные стороны концами. Их используют для предупреждения самоотвинчивания гаек при ударах, вибрациях и сотрясениях.

Изображение слайда
19

Слайд 19

19 Для соединения деталей с помощью болта в них просверливаются сквозные отверстия диаметром несколько большим диаметра стержня болта d ( d+0,1d). Сквозь отверстия пропускается болт и стягиваются детали гайкой, навернутой на резьбовой конец стержня болта. Для равномерной передачи усилия под гайку подкладывается шайба.

Изображение слайда
20

Слайд 20

20 Действительное изображение болтового соединения Упрощенное изображение болтового соединения

Изображение слайда
21

Слайд 21

21 Длина болта ( L болта ) зависит от толщины соединяемых деталей (фланцев – Ф1 и Ф2 ), ширины шайбы ( s ), высоты гайки ( m ), а также размера фаски на стержне болта ( c ) и запаса резьбы ( a ), необходимого для надежности болтового соединения.

Изображение слайда
22

Слайд 22

22 Длина болта L подсчитывается по формуле : L = Ф1 +Ф2 + m + s + a + с, где Ф1 и Ф2 - толщина соединяемых деталей; m - высота гайки; s - толщина шайбы; а - запас резьбы; с - фаска резьбы; a + с =0,3 d. Параметры s, m зависят от номинального диаметра болта и могут быть подобраны из таблиц машиностроительных справочников или данных, приведенных в приложении. Подсчитав длину болта, подбирается по ГОСТ ближайшее большее стандартное значение L ст.в зависимости от диаметра болта.

Изображение слайда
23

Слайд 23: Особое внимание следует обратить на вычерчивание шестигранной головки болта и гайки

23 Особое внимание следует обратить на вычерчивание шестигранной головки болта и гайки. При вычерчивании конструктивных (действительных) изображений стандартными крепежными деталями размеры всех элементов соответствуют, указанным в стандарте. На сборочных чертежах и чертежах общих видов применяют упрощенные изображения резьбовых соединений. На упрощенных изображениях: резьба показывается по всей длине стержня; фаски, скругления не изображаются; зазоры между стержнем крепежной детали и отверстием не изображается.

Изображение слайда
24

Слайд 24: Соединение деталей шпилькой

24 Соединение деталей шпилькой В соединение деталей шпилькой входят: шпилька, гайка, шайба. Шпилька – стандартное изделие, представляющее собой цилиндрический стержень, имеющий на одном конце (посадочном) резьбу для ввинчивания в одну из соединяемых деталей, а на другом (стяжном) – резьбу для навинчивания гайки.

Изображение слайда
25

Слайд 25

25 Шпильки применяют вместо болтов, когда нет места для головки болта и в случае нецелесообразности установки длинного болта при значительной толщине одной из соединяемых деталей. Шпильки выпускают с метрической резьбой, номинальной и повышенной точности с различной или одинаковой длиной ввинчиваемых концов. Длина L 1 ввинчиваемого резьбового (посадочного) конца шпильки зависит от ее диаметра и материала детали, в отверстие которой завинчивается шпилька, вторым концом она входит в отверстие другой детали без резьбы. Длина шпильки Стяжной конец Посадочный конец

Изображение слайда
26

Слайд 26: Данные о размерах глубины ввинчивания шпильки L 1 в базовую деталь в зависимости от материала детали приведена в таблице. Более мягкий материал базовой детали предполагает выбор шпильки с большим размером ввинчиваемого конца

26 Данные о размерах глубины ввинчивания шпильки L 1 в базовую деталь в зависимости от материала детали приведена в таблице. Более мягкий материал базовой детали предполагает выбор шпильки с большим размером ввинчиваемого конца. Длина ввинчиваемого конца ( L1) ГОСТ Область применения d 22032 - 76 сталь, бронза, латунь 1,2 d 22034 – 76 чугун серый, чугун ковкий 1,6 d 22036 – 76 2,0 d 22038 – 76 легкие сплавы 2.5 d 22040 - 76

Изображение слайда
27

Слайд 27: Диаметр отверстия под резьбу в базовой детали (гнезда) принимают по ГОСТ 19257 – 73 или выполняют равным приблизительно d 1= 0,85 d. Глубину гнезда L 2 определяют: L 2 = L 1 + 6Р, где L 1 – длина ввинчиваемого конца шпильки ; Р - шаг резьбы

27 Диаметр отверстия под резьбу в базовой детали (гнезда) принимают по ГОСТ 19257 – 73 или выполняют равным приблизительно d 1= 0,85 d. Глубину гнезда L 2 определяют: L 2 = L 1 + 6Р, где L 1 – длина ввинчиваемого конца шпильки ; Р - шаг резьбы.

Изображение слайда
28

Слайд 28: Действительное и упрощенное изображение соединений деталей шпилькой показаны на рисунке

28 Действительное и упрощенное изображение соединений деталей шпилькой показаны на рисунке.

Изображение слайда
29

Слайд 29

29 Длина шпильки L (без ввинчиваемого конца) рассчитывается по формуле: L = Ф + m + s + a + c, где Ф – толщина соединяемой детали; m – высота гайки; s - толщина шайбы; а – запас резьбы; c – фаска резьбы; а + с = 0,3 d. Определив расчетную длину шпильки, подбирается по ГОСТу ближайшее стандартное значение L ст в зависимости от диаметра шпильки d.

Изображение слайда
30

Слайд 30: Соединение деталей винтом

30 Соединение деталей винтом Стержень установочного винта нарезан полностью и имеет нажимной конец, входящий в соответствующее углубление цилиндрической, конической и другой формы; Крепежный винт для металла имеет частично нарезанный стержень с головкой под ключ или со шлицем (прорезью) для отвертки. Винтом называют цилиндрический стержень, имеющий на одном конце и резьбой для ввинчивания в одну из соединяемых деталей на другом конце.

Изображение слайда
31

Слайд 31: Крепежные винты изготавливают с метрической резьбой крупного и мелкого шага. Размер и форма головок винтом стандартизованы. ГОСТ 1491-80 устанавливает размеры винтов для металла с цилиндрической головкой

31 Крепежные винты изготавливают с метрической резьбой крупного и мелкого шага. Размер и форма головок винтом стандартизованы. ГОСТ 1491-80 устанавливает размеры винтов для металла с цилиндрической головкой. Действительное изображение винта по ГОСТ 1491-80

Изображение слайда
32

Слайд 32: Пример действительного изображения установочного винта с плоским концом и прямым шлицем по ГОСТ 1477-84 приведен на рисунке

32 Пример действительного изображения установочного винта с плоским концом и прямым шлицем по ГОСТ 1477-84 приведен на рисунке.

Изображение слайда
33

Слайд 33: Винт, как и шпилька, ввинчивается в резьбовое отверстие базовой детали, прижимая к ней другую деталь, имеющую отверстие без резьбы, головкой винта. Упрощенное изображение винтового соединения вычерчивается с соблюдением требованием ГОСТ 2.315-68

33 Винт, как и шпилька, ввинчивается в резьбовое отверстие базовой детали, прижимая к ней другую деталь, имеющую отверстие без резьбы, головкой винта. Упрощенное изображение винтового соединения вычерчивается с соблюдением требованием ГОСТ 2.315-68.

Изображение слайда
34

Слайд 34

34 Длина ввинчиваемого конца винта может быть равна 1,5 d для стали 2 d в остальных случаях. Расчетная длина винта определяется по формуле: L = Ф + 1,5 d, где Ф – толщина фланца; d – диаметр винта. Определив расчетную длину винта, подбирается по ГОСТу ближайшее стандартное значение L ст.

Изображение слайда
35

Слайд 35

35 Действительное и упрощенное соединение деталей винтом с цилиндрической потайной головкой

Изображение слайда
36

Слайд 36

36 При расчете длины винта с потайной головкой учитывается высота головки винта ( k ). Расчетная длина винта с потайной головкой для базовой детали из стали определяется по формуле: L = Ф – k + 1,5 d, где Ф – толщина фланца; k – высота головки винта; d – диаметр винта. Определив расчетную длину винта, подбирается по ГОСТ ближайшее стандартное значение L ст.

Изображение слайда
37

Слайд 37: Штифтовые соединения

37 Штифтовые соединения Штифтом называют обработанный стержень круглого сечения, имеющий цилиндрическую или коническую форму. Конические штифты имеют конусность K = ( d 1 – d ) / L = 1 : 50 и могут быть разводными с прорезью на конце.

Изображение слайда
38

Слайд 38: Штифты цилиндрические и конические выполняются с различными формами торцевых поверхностей. Ниже представлены действительные изображения цилиндрических и конических штифтов различного исполнения

38 Штифты цилиндрические и конические выполняются с различными формами торцевых поверхностей. Ниже представлены действительные изображения цилиндрических и конических штифтов различного исполнения.

Изображение слайда
39

Слайд 39

39 Штифтовые соединения применяются для неподвижного соединения двух деталей и точной фиксации их друг относительно друга. Штифты на разрезах показывают нерассеченными, если секущая плоскость проходит вдоль их оси. В обозначении штифта указывают его диаметр, длину и номер стандарта. Штифт 10 х 50 ГОСТ 3128-70 Действительное и упрощенное изображение штифтового соединения

Изображение слайда
40

Слайд 40: На сборочных чертежах могут использоваться условные изображения крепежных деталей в соединениях. Условные изображения соединений вычерчивают с учетом требований ГОСТ 2.315-68. Условные изображения соединений стандартными крепежными деталями приведены в таблице

40 На сборочных чертежах могут использоваться условные изображения крепежных деталей в соединениях. Условные изображения соединений вычерчивают с учетом требований ГОСТ 2.315-68. Условные изображения соединений стандартными крепежными деталями приведены в таблице. Соединение деталей Изображение на виде Изображение в сечении Болтом Шпилькой Винтом Винтом с потайной головкой Штифтом

Изображение слайда
41

Слайд 41: Шпоночные соединения

41 Шпоночные соединения Шпонкой называют деталь, устанавливаемую в пазах двух сопряженных деталей и препятствующую относительному повороту или сдвигу этих деталей. В зависимости от конструкции различают шпонки клиновые, призматические и сегментные.

Изображение слайда
42

Слайд 42: В зависимости от конструкции различают шпонки: клиновые, призматические, сегментные. На рисунке изображены напряженные и ненапряженные группы шпонок

42 В зависимости от конструкции различают шпонки: клиновые, призматические, сегментные. На рисунке изображены напряженные и ненапряженные группы шпонок. Клиновая врезная Клиновая на лыске Клиновая фрикционная Клиновая тангенциальная Призматическая закладная Призматическая направляющая Сегментная

Изображение слайда
43

Слайд 43: Напряженные шпонки — шпонки способные передавать крутящий момент и осевую нагрузку; в этом случае рабочими поверхностями шпонок являются верхняя и нижняя грани; зазор в соединении предусматривается между боковыми гранями; к этой группе относят клиновые шпонки (врезные, на лыске, фрикционные и тангенциальные)

43 Напряженные шпонки — шпонки способные передавать крутящий момент и осевую нагрузку; в этом случае рабочими поверхностями шпонок являются верхняя и нижняя грани; зазор в соединении предусматривается между боковыми гранями; к этой группе относят клиновые шпонки (врезные, на лыске, фрикционные и тангенциальные). Ненапряженные шпонки — шпонки передающие только крутящий момент; в этом случае рабочими поверхностями шпонок являются боковые грани; за­зор предусмотрен в радиальном направлении; к этой группе относят призматические шпонки (обыкновенные, направляющие и сегментные).

Изображение слайда
44

Слайд 44

44 Широкое распространение получили шпонки: призматические обыкновенные (ГОСТ 23360-78) и направляющие (ГОСТ 8790-79). Обыкновенные призматические шпонки различного исполнения Призматические шпонки различают обыкновенные и направляющие. Обыкновенные шпонки предназначены для передачи крутящего момента, направляющие — для направления детали, перемещающейся вдоль оси вала.

Изображение слайда
45

Слайд 45: Размеры обыкновенных призматических шпонок и пазов (по ГОСТ 23360-78) приведены в таблице

45 Размеры обыкновенных призматических шпонок и пазов (по ГОСТ 23360-78) приведены в таблице. Диаметр вала, d Сечение шпонки Глубина паза Радиус закругления паза, мм b h вала t втулки t 1 не менее не более от 22 - 30 7* 7 4 3,3 0,16 0,25 8 Св. 30 до 38 Св. 38 до 44 10 8 5 0,25 0,4 12 Св. 44 до 50 Св. 50 до 58 Св. 58 до 65 14 16 18 9 10 11 5,5 6 7 3,8 4,3 4,4 * Размер шпонки, используемой для крепления режущего инструмента.

Изображение слайда
46

Слайд 46: Соединение, выполненное с помощью призматической шпонки, показано на рисунке

46 Соединение, выполненное с помощью призматической шпонки, показано на рисунке. Длину паза вала принимают равной длине шпонки, а длину шпонки - на 5 - 6 мм меньше длины втулки. Направляющие призматические шпонки имеют большую длину и обязательно закрепляются в пазах вала винтами. По направляющей призматической шпонке могут перемещаться в осевом направлении соединяемые детали, например зубчатые колеса, кулачковые муфты и т. п. Длину призматических и клиновых шпонок следует выбирать из ряда, мм: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 250; 280; 320; 360; 400; 450; 500.

Изображение слайда
47

Слайд 47

47 Условное обозначение шпонок всех видов состоит из: слова «Шпонка» ; обозначения исполнения (кроме первого, которое не указывают); размеров сечения b x h ; длины шпонки (призматической или клиновой). Примеры условного обозначения: 1) призматическая шпонка исполнения 1, с размерами b = 18 мм, h = 11 мм, L = 100 мм: Шпонка 18 X 11 X 100 ГОСТ 23360-78*; 2) то же исполнения 2: Шпонка 2 - 18 х 11 X 100 ГОСТ 23360-78*; 3) клиновая шпонка исполнения 1, с размерами b = 18 мм, h = 11 мм, L = 100 мм: Шпонка 18 X 11 X 100 ГОСТ 24068 -80* 4) то же исполнения 2: Шпонка 2-18 X 11 X 100 ГОСТ 24068-80*; 5) сегментная шпонка исполнения 2, с размерами b x h = 5 x 6,5 мм: Шпонка 5X6,5 ГОСТ 24071—80*; 6) то же исполнения 2, с размерами b x h = 5 x 5,2 мм: Шпонка 2—5 X 5,2 ГОСТ 24071—80*.

Изображение слайда
48

Слайд 48

48 Вопросы для самопроверки: Какие соединения деталей называют разъемными  Как называются резьбы, осуществляющие неподвижное соединение деталей друг с другом  На какие две группы подразделяются резьбы по своему назначению  Какой основной параметр определяет тип резьбы  Что называют номинальным диаметром резьбы  Как определяются шаг и ход резьбы  Номинальный диаметр, входящий в обозначение резьбы определяется по наружному или внутреннему контуру профиля резьбы  Крупный или мелкий шаг входит в обозначение метрической резьбы  Какой тип линии используется при оформлении резьбы в отверстии  Какие размеры должны задаваться на прямоугольной резьбе 

Изображение слайда
49

Слайд 49

49 11. Какие стандартные крепежные детали входят в соединение шпилькой  12. Дать условное обозначение для шпильки с номинальным диаметром 20 мм и длиной 45 мм. 13. Как определяется (от чего зависит) длина ввинчиваемого в базовую деталь конца шпильки  14. Рассчитать длину болта для соединения двух деталей высотой 20 мм. и 30 мм. Болт с заданной резьбой М20. 15. Как учитывается высота головки винта при расчете его длины, если винт с потайной головкой  16. Дать объяснение параметров, входящих в условное обозначение крепежных деталей: 17. Болт М20х1,17х70.58 ГОСТ..., Шпилька М10х25.58 ГОСТ..., Гайка 2М10.5 ГОСТ…, Шайба 20.01 ГОСТ….  17. Для чего используются шпоночные соединения 

Изображение слайда
50

Последний слайд презентации: Виды соединений: 1. Какой размер ввинчиваемого конца шпильки выбирается для стальных, бронзовых изделий (Равный d ; 1, 5d ; 2d ). 2. Указать расчетную длину шпильки ( L1, L2, L3, L4 )

50 1. Какой размер ввинчиваемого конца шпильки выбирается для стальных, бронзовых изделий (Равный d ; 1, 5d ; 2d ). 2. Указать расчетную длину шпильки ( L1, L2, L3, L4 ) 3. Выбрать правильное изображение резьбового соединения. 1 2 3

Изображение слайда