Презентация на тему: Титульный лист

Титульный лист
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
Введение
1/88
Средняя оценка: 4.1/5 (всего оценок: 33)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (1349 Кб)
1

Первый слайд презентации: Титульный лист

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА (ч.2) Для студентов, обучающихся по направлению 200100 - Приборостроение Преподаватель: Помпеев Кирилл Павлович канд. техн. наук, доцент кафедры ТПС e-mail: kirpom@rambler.ru Санкт-Петербург 2012 САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
2

Слайд 2: Введение

Проектирование механических цехов Классификация цехов Механические цехи классифицируют по следующим признакам: 1. По размерам и весу выпускаемых изделий: Класс мелких изделий (до 100 кг); Класс средних изделий (от 100 кг до 2000 кг); Класс тяжелых изделий (от 2000 кг до 15000 кг); Класс особо тяжелых изделий (свыше 15000 кг). САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
3

Слайд 3: Введение

2. По характеру производства: Единичное и мелкосерийное производство; Среднесерийное производство; Крупносерийное производство; Массовое производство. 3. По размерам цеха, которые характеризуются количеством оборудования: Малый цех (75…150 станков); Средний цех (150…300 станков); Крупный цех (более 300 станков). Классификация позволяет проектанту правильно выбрать вид транспорта, тип здания и его конструкцию. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
4

Слайд 4: Введение

Исходные данные для проектирования цеха Годовой выпуск продукции; Чертежи деталей, узлов и изделий. Методы расчета при проектировании цехов 1. Метод точного расчета Основан на подробной разработке технологических процессов и их нормировании. Применяется при проектировании цехов крупносерийного и массового производства, ГПС. Метод трудоемкий и требует наличия чертежей. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
5

Слайд 5: Введение

2. Метод приведения Применяется в тех случаях когда программа многономенклатурная и не на все изделия имеются чертежи (некоторые чертежи еще находятся в стадии разработки, но есть аналоги). Все подлежащие изготовлению изделия разделяются на группы, сходные по конструктивно-технологическим признакам и близкие по весу. Из каждой такой группы выбирается представитель, а для точности проектирования 2 или 3 представителя, для которых разрабатываются ТП и выполняется нормирование. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
6

Слайд 6: Введение

2. Метод приведения Трудоемкость для остальных изделий группы оценивается той же трудоемкостью с использованием коэффициента приведения, который учитывает различие изделий по весу, серийности и сложности. Ко = Кв × Ксер × Ксл. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Gx – вес изделия, для которого определяется трудоемкость; G п – вес изделия-представителя, для которого разработан ТП. Gx G п  3 Кв = ( ) 2

Изображение слайда
7

Слайд 7: Введение

2. Метод приведения (графическое определение трудоемкости) САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Трудоемкость (Т) Вес / Длина ( G / L ) G 1 G 2 Т 1 Т 2 Трудоемкость (Т) G 1 G 2 Т 1 Т 2 Вес / Длина ( G / L )

Изображение слайда
8

Слайд 8: Введение

3. Расчет по условной программе В этом случае определяется трудоемкость изготовления одного изделия. Все остальные изделия, подлежащие изготовлению, оцениваются той же трудоемкостью, но с учетом веса или стоимости изделия. Определение количества оборудования По данным ТП; По технико-экономическим показателям. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
9

Слайд 9: Введение

Определение расчетного количества оборудования по данным ТП Серийное производство В серийном производстве расчетное количество оборудования определяют на основе штучно-калькуляционного времени Тш-к. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Тш-к – штучно-калькуляционное время; N – годовая программа; F д – действительный годовой фонд работы станка в 1 смену; m – число смен. Тш-к  N F д  m C =

Изображение слайда
10

Слайд 10: Введение

Определение расчетного количества оборудования по данным ТП Серийное производство САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Тш – штучное время; Тп.з. – подготовительно-заключительное время; n – размер партии деталей. F н – номинальный годовой фонд времени; Кр – коэффициент, учитывающий простой станка при ремонте. F д = F н  Кр Тш-к = Тш + Тп.з. n

Изображение слайда
11

Слайд 11: Введение

Определение расчетного количества оборудования по данным ТП Массовое производство В массовом производстве расчетное количество оборудования поточной линии определяют для каждой операции на основе штучного времени Тш с учетом такта выпуска . Такт выпуска – время, через которое изделие сходит с линии. Поточная линия характеризуется: 1. Оборудование расставляется в порядке выполняемых операций; 2. Время обработки синхронизировано и кратно такту выпуска. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ N F д  m  = Тш  Coi = C =  Coi

Изображение слайда
12

Слайд 12: Введение

Определение расчетного количества оборудования по данным ТП Крупносерийное производство В крупносерийном производстве на переналаживаемой линии обрабатывается несколько деталей и расчетное количество оборудования определяют также на основе штучного времени Тш. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Тш 1  N 1 + Тш 2  N 2 + … F д  m  K н C = Кн – коэффициент, учитывающий время на переналадку (Кн = 0,95).

Изображение слайда
13

Слайд 13: Введение

Действительный годовой фонд времени работы оборудования при 5-дневной рабочей неделе САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
14

Слайд 14: Введение

Определение расчетного количества оборудования по технико-экономическим показателям В основе расчета могут быть следующие технико-экономические показатели: 1. Годовой выпуск ( q) с одного станка при работе в одну смену (т, шт. или руб.); 2. Число станкочасов (h п ), необходимых для обработки 1 кН (1 т или 1 комплекта) деталей изделия-представителя. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
15

Слайд 15: Введение

Определение расчетного количества оборудования по технико-экономическим показателям САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ 1. 2. Q – годовая программа ( т, шт., руб.); q – количество деталей ( т, шт., руб.), изготавливаемых на 1 станке в 1 смену; m – число смен. Q q  m C =  Т F д  m C = h п  Q  Gx F д  m  Кв C = h п  Q  Gx Кв  Т = h п – станкоемкость (число станкочасов) обработки 1 кН ( 1 т, 1 комплекта) деталей изделия-представителя; Gx – вес выпускаемого изделия ( кН, т); Кв – коэффициент, учитывающий вес.

Изображение слайда
16

Слайд 16: Введение

Определение принятого количества оборудования Принятое количество оборудования (S) определяется по формуле: САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ  – коэффициент загрузки оборудования. C  S = = 0,85 для среднесерийного производства; = 0,65 … 0,7 для массового и крупносерийного производства. Определение состава оборудования цеха Состав оборудования в механических цехах принимают в процентном отношении на основе практических данных.

Изображение слайда
17

Слайд 17: Введение

Определение количества работников цеха Различают следующие категории работников цеха: Рабочие-станочники; Слесари производственного участка; Вспомогательные рабочие ( наладчики станков, раздатчики инструмента, кладовщики, смазчики, заточники, контролеры, рабочие заготовительного отделения, слесари-ремонтники станков и оснастки, электромонтеры, крановщики, транспортные и подсобные рабочие ) ; Младший обслуживающий персонал (МОП – уборщики цеховых и бытовых помещений, курьеры, телефонисты ) ; Инженерно-технические работники (ИТР – мастера, начальники участков, техники, технологи, нормировщики, механик цеха, начальник ОТК, заместители начальника и начальник цеха ) ; Счетно-конторский персонал (СКП – табельщики, нарядчики, секретари ). САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
18

Слайд 18: Введение

Определение количества рабочих-станочников Количество рабочих-станочников ( Рст ) определяют одним из двух методов: 1. По общему нормировочному времени; 2. По принятому количеству станков. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Определение количества рабочих-станочников по общему нормировочному времени  Т F др  Км Рст =  Т – общее нормировочное время (суммарная трудоемкость); F др – действительный годовой фонд времени работы рабочего; Км – коэффициент многостаночного обслуживания (количество станков, обслуживаемых одним рабочим).

Изображение слайда
19

Слайд 19: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Определение количества рабочих-станочников по общему нормировочному времени S 1 – принятое число автоматов, полуавтоматов, агрегатных станков и станков с ЧПУ ( Км 1 = 1,5 … 2); S 2 – принятое число зубообрабатывающих станков ( Км 2 = 3 … 5); S 3 – принятое число остальных (универсальных) станков ( Км 3 = 1). F д  m  S   F др  Км Рст = = F д  m   F др ( S 1 Км 1 + S 2 Км 2 + S 3 Км 3 ) F р – номинальный годовой фонд времени работы рабочего; F др = F р  Кр Кр – коэфф., учитывающий невыход рабочего на работу по уважительной причине (отпуск, болезнь, общественные обязанности). При отпуске в 28 календарных дней (24 раб. дн.) F др = 1800 час.

Изображение слайда
20

Слайд 20: Введение

Определение количества слесарей производственного участка Количество слесарей производственного участка ( Рсл.пр ) определяют в процентном отношении от числа рабочих-станочников ( Рст ): В среднесерийном производстве – 3…5%; В массовом производстве – 1…3%. Число производственных рабочих ( Рпр ) определяется суммой рабочих-станочников и слесарей производственного участка. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
21

Слайд 21: Введение

Определение количества вспомогательных рабочих Количество вспомогательных рабочих ( Рв ) определяют в процентном отношении от числа производственных рабочих ( Рпр ): В среднесерийном производстве – 18…25%; В массовом производстве – 35…50%. Вспомогательных рабочих разделяют на две группы: обслуживающих оборудование – 60%; не обслуживающих оборудование – 40%. Число рабочих цеха ( Рц ) определяется суммой производственных и вспомогательных рабочих. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
22

Слайд 22: Введение

Определение количества МОП, ИТР, СКП Количество младшего обслуживающего персонала, инженерно-технических работников и счетно-конторского персонала определяют в процентном отношении от числа рабочих цеха ( Рц ): МОП – 2…3%; ИТР – 11…13%; СКП – 4…5%. Проценты зависят от характера производства и даны для понимания методики. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
23

Слайд 23: Введение

Определение площади цеха Площадь цеха определяется суммированием площадей производственного (станочного) и вспомогательных отделений. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Методы определения площади производственного (станочного) отделения Точный – по планировке производственного отделения; По удельной площади на один станок отделения: - удельной производственной площади (напр., для ср. изд. 21…24 м 2 ); - удельной общей площади (напр., для средних изделий 29…34 м 2 ); - удельной площади для соответствующей группы станков (малых 10…12 м 2, средних 15…25 м 2, крупных 25…70 м 2, особо крупных 70…200 м 2 ).

Изображение слайда
24

Слайд 24: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Расположение оборудования в производственном отделении По типам оборудования ( в единичном и мелкосерийном производствах организуют, например, участок черновой токарной обработки, участок сверлильной обработки, участок чистовой токарной обработки, участок фрезерной обработки, участок шлифовальной обработки ); В последовательности выполнения операций ( в среднесерийном, крупносерийном и массовом производствах ). При этом стремятся избегать возвратных и круговых движений заготовок со станка на станок.

Изображение слайда
25

Слайд 25: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Расположение оборудования в производственном отделении 1 3 5 2 4 6 1 4 5 2 3 6 1 4 6 2 3 5 1 3 6 2 4 5 1 2 3 6 5 4 L уч. Появляются лишние транспортные расходы после выполнения последней операции на длине участка L уч. Возможные варианты

Изображение слайда
26

Слайд 26: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Методы разработки чертежей планировок Плоский ( по темплетам, 2D -моделям ); Объемный ( по макетам, 3 D -моделям ). Максимально устраняются погрешности проектирования и оно ускоряется. При расстановке станков необходимо руководствоваться нормами на расстояние между станками в продольном и поперечном направлении, на расстояния от стен и колонн до станков. Нормы регламентируются правилами охраны труда и удобством эксплуатации станков. Нормы устанавливаются от габаритов станка с учетом крайних положений его движущихся частей. Они зависят от размеров станка и положения рабочего.

Изображение слайда
27

Слайд 27: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Нормы на расположение оборудования

Изображение слайда
28

Слайд 28: Введение

«Привязка» станков На планировке необходимо указывать «привязку» станков по двум координатам. «Привязка» делается по осям станка или осям его фундаментных болтов. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ С А 1 (А 2 ) В 1 В 2 Не допускается «привязка» станка по габаритам

Изображение слайда
29

Слайд 29: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Расположение оборудования относительно проездов и проходов В продольном и поперечном направлении В шахматном порядке Под углом Наиболее удобное для обслуживания продольное расположение. Расположение под углом, а также в поперечном направлении экономят площадь.

Изображение слайда
30

Слайд 30: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Расположение оборудования в пролетах В 2 ряда (крупные станки) В 2-3 (4) ряда (средние станки) В 4 ряда (мелкие станки) Ширина пролетов (м): 18; 24; 30; 36 Шаг колонн (м): 6; 9; 12

Изображение слайда
31

Слайд 31: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Передача заготовок из пролета в пролет 1 – автотележка, электрическая или ручная тележка 2 – поворотный кран (поворотная стрела) 3 – рольганг 4 – монорельсовый подвесной путь с тельфером 5 – мостовой кран с вращающейся укосиной

Изображение слайда
32

Слайд 32: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Расположение оборудования в поточных линиях Параллельно транспортеру (рольгангу) Перпендикулярно транспортеру (рольгангу) Встроены в линию рольгангов Один ряд станков Два ряда станков С двумя параллельными потоками

Изображение слайда
33

Слайд 33: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Поточная линия зигзагообразной формы

Изображение слайда
34

Слайд 34: Введение

Установка станков на фундаментах или полу САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ На собственном фундаменте устанавливают: Тяжелые станки; Точные станки; Станки создающие вибрации (работающие с прерывистым резанием) На полу устанавливают станки нормальной точности, массой до 7 тонн (с использованием виброизолирующих опор).

Изображение слайда
35

Слайд 35: Введение

Проектирование вспомогательных отделений механического цеха Методы расчета площади вспомогательных отделений Точный; Укрупненный: В процентном отношении от площади производственного отделения (заготовительное отделение, склад заготовок, склад деталей, ОТК); По удельной площади на один станок отделения (РМО, ОРП, заточное отделение, ИРК); По практическим данным (СОЖ, «Стружка»). САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
36

Слайд 36: Введение

Заготовительное отделение Укрупненно площадь заготовительного отделения принимают в размере 10% от площади производственного отделения. Заготовительное отделение служит для разрезки, отрезки, центровки, правки и обдирки прутковых материалов различного профиля, а также фрезерования плоскостей и торцов, зацентровки и обдирки кованых, штампованных и литых заготовок. В нем располагаются отрезные станки, дисковые пилы, приводные ножовки, центровальные и фрезерно-центровальные, правильные, обдирочные станки, прессы для правки и др. Заготовительное отделение располагают в начале цеха, торце здания, совместно или смежно со складом материалов и заготовок. Его, как правило, отделяют от производственного отделения сетчатой перегородкой. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
37

Слайд 37: Введение

Склад материалов и заготовок Площадь склада материалов и заготовок ( F м) точным методом определяют с учетом допустимой удельной нагрузки на пол. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ F р – расчетная площадь; К – коэффициент, учитывающий проходы, проезды и расстояния между стеллажами, К = 0,3 … 0,4; Q з – черновой вес заготовок по годовой программе; t – число дней хранения запаса ( t = 1 …12 дней); D – действительный годовой фонд времени в днях; q – удельная нагрузка на пол ( q = 0,5 … 4 т/м 2 ). F р К F м = Q з  t D  q F р =

Изображение слайда
38

Слайд 38: Введение

Склад материалов и заготовок (окончание) Укрупненно площадь склада материалов и заготовок можно принять в размере 10% от площади производственного отделения. Склад материалов и заготовок располагают в начале цеха, торце здания смежно или совместно с заготовительным отделением. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
39

Слайд 39: Введение

Склад готовых деталей Точным методом площадь склада готовых деталей рассчитывают по формуле для F м, только при расчете F р вместо Q з берут Q д – чистый вес деталей. Укрупненно его площадь можно принять в размере 8% от площади производственного отделения. Склад готовых деталей располагают в конце цеха, смежно с ОТК. Площадь межоперационного склада принимают 4…5% от площади производственного отделения (только для непоточного производства). САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
40

Слайд 40: Введение

Контрольное отделение (ОТК) Точным методом площадь ОТК определяют по количеству контролеров, которое рассчитывают в процентном отношении от числа станочников: В серийном производстве – 5…7%; В массовом производстве – 12…15%. Площадь на одного контролера составляет 5..6 м 2, а с учетом контрольного оборудования она увеличивается в 1,5 … 1,75 раза. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
41

Слайд 41: Введение

Контрольное отделение (окончание) Укрупненно площадь ОТК определяют в размере 3…5% от площади производственного отделения. ОТК располагают в конце цеха, смежно со складом готовых деталей. В массовом производстве устраиваются контрольные площадки в конце каждой линии. Могут предусматриваться межоперационные (промежуточные) контрольные площадки. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
42

Слайд 42: Введение

Ремонтно-механическое отделение (РМО) Точным методом площадь РМО определяют по планировке отделения. Укрупненно площадь РМО определяют по удельной площади 28…30 м 2 на один станок отделения. Количество станков РМО принимают 3,5…5% от числа станков производственного отделения. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
43

Слайд 43: Введение

Отделение для ремонта приспособлений (ОРП) Точным методом площадь ОРП определяют по планировке отделения. Укрупненно площадь ОРП определяют по удельной площади 17…22 м 2 на один станок отделения. Количество станков ОРП принимают 1,5…4% от числа станков производственного отделения. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
44

Слайд 44: Введение

Заточное отделение Точным методом площадь заточного отделения определяют по его планировке. Укрупненно площадь заточного отделения определяют по удельной площади 10…12 м 2 на один заточной станок. Количество заточных станков принимают в размере 4…6% от числа станков, обслуживаемых заточкой ( это принятое число станков за вычетом протяжных, шлифовальных и зубообрабатывающих станков ). САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
45

Слайд 45: Введение

Заточное отделение ( окончание ) Заточное отделение располагают ближе к середине производственного отделения, в одном из боковых пролетов, у стены (для более удобного устройства вытяжной вентиляции). Заточное отделение размещают рядом с инструментально-раздаточной кладовой (ИРК). При числе станков, обслуживаемых заточкой более 200, в цехе предусматривают два заточных отделения. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
46

Слайд 46: Введение

Инструментально-раздаточная кладовая (ИРК) Площадь ИРК определяют по удельной площади на 1 металлорежущий станок цеха ( S ц ): В единичном производстве – 0,7 м 2 ; В мелкосерийном производстве – 0,5 м 2 ; В среднесерийном производстве – 0,4 м 2 ; В крупносерийном производстве – 0,3 м 2 ; В массовом производстве – 0,25 м 2. Для обслуживания слесарей в ИРК предусматривают дополнительно 0,15 м 2 на 1 человека. Количество ИРК соответствует количеству заточных отделений. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
47

Слайд 47: Введение

Отделение для приготовления и раздачи СОЖ По практическим данным площадь отделения для приготовления и раздачи СОЖ составляет 100…120м 2. Раздача СОЖ: Централизованная ( центральная эмульсионная станция, групповые и индивидуальные циркуляционные установки, система трубопроводов ); Децентрализованная ( в специальной таре ). Отделение располагается в боковом пролете у наружной стены и отделяется сетчатой перегородкой от производственного отделения. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
48

Слайд 48: Введение

Отделение для сбора и переработки стружки По практическим данным площадь отделения для сбора и переработки стружки составляет 100…120м 2. Задачи отделения: Сбор стружки; Очистка от масла; Дробление и брикетирование. В единичном, мелкосерийном и среднесерийном производствах отделение располагается в конце цеха. В массовом и крупносерийном производствах отделение располагается в начале цеха. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
49

Слайд 49: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Конвейеры для транспортировки стружки Шнековый Ершово-штаговый Цепной Скребковый Инерционный

Изображение слайда
50

Слайд 50: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Полуавтоматическая линия для брикетирования стружки 1 – конусная стружкодробилка 2 – молотковая дробилка 3 – моечная машина 4 – сушильный аппарат 5 – брикетировочный пресс

Изображение слайда
51

Слайд 51: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ В единичном, мелкосерийном и среднесерийном производствах все отделения располагают по направлению общего производственного процесса Общая компоновка механического цеха

Изображение слайда
52

Слайд 52: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Склад материалов и заготовок совместно или смежно с заготовительным отделением располагают в начале цеха, в торце здания Общая компоновка механического цеха

Изображение слайда
53

Слайд 53: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Вдоль склада заготовок и заготовительного отделения поперек всех пролетов цеха устраивают проезд шириной не менее 4 метров Общая компоновка механического цеха

Изображение слайда
54

Слайд 54: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Далее располагают станочное отделение Общая компоновка механического цеха

Изображение слайда
55

Слайд 55: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ При значительной длине технологической цепочки станков (более 40…60 метров) устраивают дополнительный поперечный проход, связывающий крайние пролеты Общая компоновка механического цеха > 40 …60 м

Изображение слайда
56

Слайд 56: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ В конце станочного отделения поперек всех пролетов цеха устраивают проезд шириной не менее 4 метров Общая компоновка механического цеха

Изображение слайда
57

Слайд 57: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Далее располагают контрольное отделение, а смежно с ним склад деталей Общая компоновка механического цеха

Изображение слайда
58

Слайд 58: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Прочие вспомогательные отделения рекомендуется располагать в боковых пролетах около стен Общая компоновка механического цеха

Изображение слайда
59

Слайд 59: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Компоновку цеха выполняют в масштабе 1:100, 1:200, 1:400 Общая компоновка механического цеха

Изображение слайда
60

Слайд 60: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ На компоновке цеха указываются: Общая компоновка механического цеха наружные стены и перегородки

Изображение слайда
61

Слайд 61: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ На компоновке цеха указываются: Общая компоновка механического цеха ворота и двери

Изображение слайда
62

Слайд 62: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ На компоновке цеха указываются: Общая компоновка механического цеха сетка колонн (осевыми линиями) и колонны (условно)

Изображение слайда
63

Слайд 63: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ На компоновке цеха указываются: Общая компоновка механического цеха проезды и проходы (штриховыми линиями)

Изображение слайда
64

Слайд 64: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ На компоновке цеха указываются: Общая компоновка механического цеха номера колонн

Изображение слайда
65

Слайд 65: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ На компоновке цеха указываются: Общая компоновка механического цеха размеры ширины и длины цеха, ширины пролета и шага колонн

Изображение слайда
66

Слайд 66: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ На компоновке цеха указываются: Общая компоновка механического цеха размеры ширины проездов и проходов

Изображение слайда
67

Слайд 67: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ На компоновке цеха указываются: Общая компоновка механического цеха мостовые краны (условно)

Изображение слайда
68

Слайд 68: Введение

Основные технико-экономические показатели (ТЭП) механического цеха ТЭП рассчитываются для определения затрат по постройке и оборудованию цеха и для выявления его технико-экономической эффективности. Различают следующие ТЭП: Абсолютные ( характеризуют производственную мощность цеха ); Относительные ( характеризуют технико-экономическую эффективность цеха ). САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
69

Слайд 69: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Абсолютные технико-экономические показатели Годовой выпуск изделий по цеховой себестоимости ( в рублях ), в том числе запасных частей. Годовой выпуск комплектов ( узлов или деталей ) или машин. Годовой выпуск изделий ( в тоннах ), в том числе запасных частей. Количество рабочих смен. Площадь цеха ( в кв. метрах ): а) общая; б) производственная. Количество производственного оборудования с указанием, кроме того, отдельно количества металлорежущих станков и автоматических станочных линий.

Изображение слайда
70

Слайд 70: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Абсолютные технико-экономические показатели ( окончание ) Количество работающих, в том числе: а) производствен-ных рабочих; б) вспомогательных рабочих; в) младшего обслуживающего персонала; г) инженерно-технического персонала; д ) счетно-конторского персонала. Основные фонды ( в руб. ), в том числе: а) здания и соору-жения ; б) оборудование, инструмент и приспособления; в) производственный и хозяйственный инвентарь. Годовой фонд заработной платы производственных рабочих и всех работающих. Установленная мощность электродвигателей ( в киловаттах ).

Изображение слайда
71

Слайд 71: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Относительные технико-экономические показатели Годовой выпуск продукции в рублях ( по себестоимости ), в комплектах ( узлов или деталей ) и тоннах: а) на одного работающего и одного рабочего; б) на единицу произ-водственного оборудования; в) на 1 м 2 производственной площади в одну смену. Годовой выпуск продукции в рублях ( по себестоимости ) на 1 рубль основных фондов. Основные промышленные фонды на 1 рубль выпуска. Общая и производственная площадь ( в квадратных метрах ) на единицу производственного оборудования. Средний коэффициент загрузки оборудования ( по времени ) в процентах.

Изображение слайда
72

Слайд 72: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Относительные технико-экономические показатели ( продолжение ) Коэффициент сменности. Средняя установленная мощность ( в киловаттах ) одного станка. Средняя установленная мощность ( в киловаттах ) станочного оборудования на одного производственного рабочего в наибольшую по количеству работающих смену ( энерго-вооруженность ). Трудоемкость и станкоемкость одного комплекта деталей, одной машины, одной тонны продукции ( в человеко-часах и станко-часах ).

Изображение слайда
73

Слайд 73: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Относительные технико-экономические показатели ( продолжение ) Степень охвата рабочих механизированным трудом в процентах. Уровень затрат механизированного труда ( в процентах ) в общих трудовых затратах. Уровень механизации и автоматизации производственных процессов ( в процентах ). Коэффициент использования металла. Себестоимость обработки и цеховая себестоимость одной тонны и одного комплекта узлов или деталей на одну машину.

Изображение слайда
74

Слайд 74: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Относительные технико-экономические показатели ( окончание ) Структура цеховой себестоимости ( в процентах ): а) мате-риалы ; б) основная заработная плата производственных рабочих; в) цеховые накладные расходы. Отношение цеховых расходов к основной заработной плате производственных рабочих в процентах.

Изображение слайда
75

Слайд 75: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Проектирование сборочных цехов Методика проектирования сборочных цехов аналогична методике проектирования механических цехов. Сборочный цех проектируется для выполнения узловой и общей сборки, производства испытаний, окраски, сушки и упаковки изделий. При необходимости в сборочном цехе предусматривают отделение или участок слесарной обработки и пригонки (в условиях единичного и мелкосерийного производства). Проектирование сборочных цехов так же, как и механических, ведется по точной, приведенной или условной программе.

Изображение слайда
76

Слайд 76: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Проектирование сборочных цехов По трудоемкости выполнения узловой и общей сборки с учетом средней плотности работ определяют количество сборочных мест. По трудоемкости производства испытаний определяют число испытательных стендов. По трудоемкости выполнения окраски и сушки изделий рассчитывают количество постов окраски и сушки. По трудоемкости выполнения упаковочных работ определяют число мест консервации и упаковки. По трудоемкости выполнения слесарно-пригоночных работ определяют потребное количество верстаков и станочного оборудования.

Изображение слайда
77

Слайд 77: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Проектирование сборочных цехов Количество производственных рабочих сборочного цеха определяют: по годовой трудоемкости проведения того или иного этапа сборочного ТП (при непоточной форме сборки); по суммарному оперативному времени проведения каждой операции (при поточной форме сборки). Количество вспомогательных рабочих определяют в процентном отношении от количества производственных рабочих. Количество МОП, ИТР и СКП определяют в процентном отношении от общего числа рабочих сборочного цеха.

Изображение слайда
78

Слайд 78: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Проектирование сборочных цехов Величину общей площади сборочного цеха (с учетом вспомогательных отделений) определяют: по удельной общей площади на одно рабочее место или на одного производственного рабочего в наибольшую смену ( затем ее уточняют после выполнения планировки оборудования ); в процентном отношении от площади механического цеха ( 50…60% - ед. и м./сер. пр-во; 30…40% – ср./сер. и кр./сер. пр-во; 20…30% - мас. пр-во; 10…20% - хорошо организованное поточное пр-во ). Состав отделений и участков сборочного цеха зависит от формы организации и состава ТП сборки изделия.

Изображение слайда
79

Слайд 79: Введение

Организационные формы сборки Различают две основные организационные формы сборки: Стационарную; Подвижную. В свою очередь они делятся на поточные и непоточные формы. Непоточная стационарная сборка – характеризуется тем, что весь процесс выполняется на одной сборочной позиции (стапеле, стенде). Она проходит в двух формах: Без расчленения сборочных работ; С расчленением сборочных работ. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
80

Слайд 80: Введение

Организационные формы сборки Непоточная стационарная сборка без расчленения сборочных работ проводится рабочим или одной бригадой рабочих с начала и до конца. Непоточная стационарная сборка с расчленением сборочных работ предполагает дифференциацию на узловую и общую сборку, которые делаются в одно время. Непоточная подвижная сборка – характеризуется последовательным перемещением собираемого изделия от одной позиции к другой. Перемещение может быть: свободным; принудительным. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
81

Слайд 81: Введение

Организационные формы сборки Поточная стационарная сборка – характеризуется тем, что собираемое изделие находится на месте, а передвигается рабочий или бригада ( например, по звуковому или световому сигналу ). Поточная подвижная сборка – характеризуется применением: непрерывно двигающегося конвейера, скорость перемещения которого обеспечивает возможность выполнения сборочных операций на протяжении каждого рабочего места; периодически перемещающегося (пульсирующего) конвейера, когда сборка производится в периоды остановки объекта. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ

Изображение слайда
82

Слайд 82: Введение

Подъемно-транспортное оборудование сборочного цеха В сборочном цехе для подъема, перемещения и сборки изделия применяют следующие подъемно-транспортные устройства. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Крановое оборудование: мостовые краны; подвесные краны; консольные краны; монорельсы; краны-штабелеры. Конвейеры: подвесные; напольные.

Изображение слайда
83

Слайд 83: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Подвесные конвейеры Грузонесущие Грузотолкающие Грузотянущие

Изображение слайда
84

Слайд 84: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Напольные роликовые конвейеры

Изображение слайда
85

Слайд 85: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Вертикально-замкнутые тележечные конвейеры С опрокидывающимися тележками С неопрокидывающимися тележками

Изображение слайда
86

Слайд 86: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Горизонтально-замкнутый тележечный конвейер

Изображение слайда
87

Слайд 87: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Шагающий конвейер

Изображение слайда
88

Последний слайд презентации: Титульный лист: Введение

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Конвейер на воздушной подушке

Изображение слайда