Презентация на тему: Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А

Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А.
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технологические операции выполняемые на КС МГ
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технологическая схема КЦ обеспечивает:
Технологическая схема КЦ обеспечивает:
Технологическая схема КЦ обеспечивает:
Технологическая схема КЦ включает в себя:
Узел подключения
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Общецеховые краны
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Большой контур КЦ предназначен:
Краны обвязки нагнетателей
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Работа компрессорного цеха
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Система импульсного газа
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Система импульсного газа включает:
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Существуют три точки отбора импульсного газа из технологических трубопроводов КС:
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Система топливного и пускового газа
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Работа системы осуществляется следующим образом:
Работа системы осуществляется следующим образом:
Работа системы осуществляется следующим образом:
Огневой подогреватель
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
С промежуточным теплоносителем
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Работа системы осуществляется следующим образом:
Работа системы осуществляется следующим образом:
Работа системы осуществляется следующим образом:
Работа системы осуществляется следующим образом:
Узел очистки
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Циклонные пылеуловители
Принцип работы циклона основан на действии центробежных сил.
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Работа пылеуловителя
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Узел охлаждения
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Охлаждение производят для:
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
АВО газа работает следующим образом:
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А
1/84
Средняя оценка: 4.6/5 (всего оценок: 29)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (1967 Кб)
1

Первый слайд презентации: Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А

Изображение слайда
2

Слайд 2

Компрессорная станция ( КС) - это комплекс сооружений и оборудования предназначенный для повышения давления газа при его добыче, транспортировке и хранении. 2

Изображение слайда
3

Слайд 3: Технологические операции выполняемые на КС МГ

- очистка газа от твердых и жидких примесей; - повышение давления газа в центробежных нагнетателях; - охлаждение газа после сжатия; 3

Изображение слайда
4

Слайд 4

Компрессорные станции с центробежными нагнетателями достаточно разнообразны по своим технологическим схемам. 4

Изображение слайда
5

Слайд 5: Технологическая схема КЦ обеспечивает:

- подачу газа к центробежным нагнетателям, транспортировку его в пределах компрессорного цеха и подачу в напорную линию газопровода; 5

Изображение слайда
6

Слайд 6: Технологическая схема КЦ обеспечивает:

- возможность загрузки и разгрузки агрегатов, их переключения для обеспечения заданного режима работы цеха, вывод агрегатов на режим «кольцо», а также для стравливания газа из технологической обвязки цеха; 6

Изображение слайда
7

Слайд 7: Технологическая схема КЦ обеспечивает:

- очистку транспортируемого газа и удаление конденсата; - охлаждение газа после повышения давления. 7

Изображение слайда
8

Слайд 8: Технологическая схема КЦ включает в себя:

- узел подключения к магистральному газопроводу; - трубопроводы и коллекторы; - трубопроводную арматуру; - продувочные свечи; - установку очистки газа; - установку охлаждения газа. 8

Изображение слайда
9

Слайд 9: Узел подключения

9

Изображение слайда
10

Слайд 10

Узел подключения предназначен для подключения компрессорного цеха к магистральному газопроводу. 10

Изображение слайда
11

Слайд 11

движение газа 20 21 19 8 7 18 17 КП ВТУ КЗ ВТУ Узел подключения компрессорного цеха б 8 б 7

Изображение слайда
12

Слайд 12

Кран № 20 (секущий) разделяет газопровод на зоны с различными давлениями. Нормальное положение (при работающем цехе) – закрытое. 12

Изображение слайда
13

Слайд 13

Краны № 19 и 21 называются охранными, предназначены для отключения в случае аварии участка непосредственно примыкающего к компрессорному цеху от магистрального газопровода. 13

Изображение слайда
14

Слайд 14

Охранные краны располагаются от границ узла подключения на расстоянии: при DN 1400 мм - 1000 м; DN 1000 – 1400 мм - 750 м; DN менее 1000 мм - 500 м. 14

Изображение слайда
15

Слайд 15

Краны № 7 и 8 установлены на входном и выходном трубопроводе (шлейфе) соответственно и служат для отключения КЦ от магистрального газопровода. 15

Изображение слайда
16

Слайд 16

Краны №17 и №18 свечные. Они служат для сброса в атмосферу газа из всех трубопроводов КЦ при остановках цеха и при продувках коммуникаций КЦ при заполнении их газом. 16

Изображение слайда
17

Слайд 17

В ПАО «Газпром» принята единая нумерация технологических кранов КЦ. Они разделены на две группы: - общецеховые краны; - краны обвязки нагнетателей. 17

Изображение слайда
18

Слайд 18: Общецеховые краны

- краны узла подключения ( 7, 8, 17, 18, 19, 20, 21); - краны большого или пускового контура ( 36, 36к). 18

Изображение слайда
19

Слайд 19

Краны №36 и №36к установлены на перемычке между входным и выходным газопроводами КЦ. Перемычка составляет элемент большого или пускового контура КЦ, который ещё называется «цеховым кольцом»; с помощью перемычки можно часть газа перемещать с выхода цеха на его вход. 19

Изображение слайда
20

Слайд 20: Большой контур КЦ предназначен:

- для осуществления плавной загрузки и разгрузки КЦ при их пусках и остановках; - для регулирования режима работы КЦ методом перепуска; - для предотвращения у центробежных нагнетателей помпажа и вывода нагнетателей из режима помпажа. 20

Изображение слайда
21

Слайд 21: Краны обвязки нагнетателей

кран № 1 – входной; кран № 2 – нагнетательный; кран № 4 – наполнительный; кран № 5 – выпускной (свеча); кран № 6 – рециркуляционный; 6к (АПК) – антипомпажный клапан; ОК – обратный клапан. 21

Изображение слайда
22

Слайд 22

Краны № 1 и 2 устанавливаются на входном и выходном трубопроводах ГПА соответственно и предназначены для подключения и отключения от технологической системы КЦ. 22

Изображение слайда
23

Слайд 23

Кран № 4 (наполнительный) предназначен для заполнения газом контура нагнетателя. 23

Изображение слайда
24

Слайд 24

Кран № 5 (свечной) предназначен для сброса в атмосферу газа из контура нагнетателя при остановках ГПА и для продувки контура нагнетателя при заполнении его газом. 24

Изображение слайда
25

Слайд 25

Кран № 6 установлен на линии рециркуляции и служит для отключения контура нагнетателя от технологической системы КЦ. 25

Изображение слайда
26

Слайд 26

6к - Антипомпажный клапан (АПК) – исполнительный механизм системы антипомпажного регулирования, предназначен для защиты нагнетателя от помпажа. 26

Изображение слайда
27

Слайд 27

Помпаж – нерасчетный режим работы нагнетателя сопровождающийся низкочастотными колебаниями (1 – 5 Гц), способными привести к задеванию рабочими колесами нагнетателя статорных элементов и разрушению нагнетателя. 27

Изображение слайда
28

Слайд 28

ОК (обратный клапан) – устанавливается на выходном трубопроводе ГПА перед краном № 2 и выходном трубопроводе КЦ перед краном № 8 и предназначен для предотвращения обратного перетока газа. 28

Изображение слайда
29

Слайд 29

ГПА ГПА Узел очистки Узел охлаждения 19 20 21 8 7 17 4 1 5 ок 2 6к 6 2 ок 5 1 6 4 6к 18 36 36к ок 29

Изображение слайда
30

Слайд 30: Работа компрессорного цеха

Газ от узла подключения КЦ к магистральному газопроводу поступает на вход КЦ через кран №7 и проходит на установку очистки газа, где очищается от механических примесей и капельной влаги. 30

Изображение слайда
31

Слайд 31

Далее очищенный газ поступает в компрессорный цех где происходит его сжатие (повышение давления) в центробежных нагнетателях. 31

Изображение слайда
32

Слайд 32

После сжатия в компрессорном цехе газ подаётся на установку охлаждения, состоящую из параллельно соединённых аппаратов воздушного охлаждения АВО, затем через кран №8 и узел подключения КЦ к газопроводу возвращается в магистраль. 32

Изображение слайда
33

Слайд 33

Из технологических трубопроводов цеха газ отбирается на установку подготовки газа (УПГ). УПГ предназначена для подготовки: пускового ( ПГ ), топливного ( ТГ ) и импульсного газа ( ИГ ). 33

Изображение слайда
34

Слайд 34: Система импульсного газа

Импульсным называется газ, отбираемый из технологических трубопроводов обвязки КЦ для использования в пневмогидравлических системах приводов трубопроводной арматуры. 34

Изображение слайда
35

Слайд 35

Система импульсного газа обеспечивает его подачу к узлам управления и пневмоцилиндрам для перестановки кранов технологического, топливного и пускового газа, а также к контрольно-измерительным приборам и устройствам автоматического регулирования ГПА. 35

Изображение слайда
36

Слайд 36: Система импульсного газа включает:

- трубопроводы и коллектор импульсного газа; - запорную и предохранительную арматуру, свечи для стравливания газа; - адсорберы, фильтры-осушители и вымораживатели; - узлы управления; - трубные проводки и гибкие резиновые шланги. 36

Изображение слайда
37

Слайд 37

Для обеспечения бесперебойной работы пневмогидравлических приводов и приборов импульсный газ предварительно очищают и осушают 37

Изображение слайда
38

Слайд 38

Степень очистки и осушки импульсного газа должна быть такой, чтобы исключалось заедание и обмерзание рабочих исполнительных органов при температуре наружного воздуха до – 50° С (– 60° С для районов Крайнего Севера). 38

Изображение слайда
39

Слайд 39

В зимнее время следует использовать отбор импульсного газа от нагнетательного газопровода цеха 39

Изображение слайда
40

Слайд 40

В пневмогидравлической системе привода крана происходит преобразование потенциальной энергии сжатого газа в механическую работу по перемещению запорного шарового узла 40

Изображение слайда
41

Слайд 41: Существуют три точки отбора импульсного газа из технологических трубопроводов КС:

- отбор до и после крана № 20; - отбор из входного трубопровода после узла очистки; - отбор из выходного трубопровода до узла охлаждения. 41

Изображение слайда
42

Слайд 42

Узел очистки Узел охлаждения Компрессорный цех УПГ 19 20 21 7 8 36 36р 42

Изображение слайда
43

Слайд 43

Импульсный газ всегда находится в режиме ожидания 43

Изображение слайда
44

Слайд 44: Система топливного и пускового газа

Система топливного и пускового газа предназначена для очистки, осушки и поддержания требуемого давления и расхода газа перед подачей его в камеру сгорания и на пусковое устройство (турбодетандер) ГПА. 44

Изображение слайда
45

Слайд 45

Краны трубопроводов пускового газа: 10 — выпускной (свеча) 11 — отсечной 13 — регулирующий 45

Изображение слайда
46

Слайд 46

Краны трубопроводов топливного газа: 9 — выпускной (свеча) 12 — отсечной 14 — дежурный 46

Изображение слайда
47

Слайд 47

Газ для этих систем, аналогично как и для системы импульсного газа, отбирается из различных точек технологических коммуникаций КЦ: - до и после крана № 20; - после узла очистки; - до узла охлаждения. 47

Изображение слайда
48

Слайд 48

Система топливного и пускового газа включает в себя следующее оборудование: циклонный сепаратор, или блок очистки, фильтр-сепаратор, или блок осушки, подогреватели, блок редуцирования топливного и пускового газа, трубопроводы, замерное устройство, краны № 12, 9, 11, 10, 13, 1 4, 48

Изображение слайда
49

Слайд 49

а также стопорные и регулирующие клапаны топливной системы, пусковое устройство или турбодетандер (ТД). 49

Изображение слайда
50

Слайд 50

50

Изображение слайда
51

Слайд 51: Работа системы осуществляется следующим образом:

- газ, отбираемый из технологических коммуникаций КЦ, поступает на блок очистки, где происходит его очистка от механических примесей капельной влаги; 51

Изображение слайда
52

Слайд 52: Работа системы осуществляется следующим образом:

- далее газ поступает в фильтр-сепаратор, где происходит его более глубокая очистка от механических примесей и влаги; 52

Изображение слайда
53

Слайд 53: Работа системы осуществляется следующим образом:

- затем газ поступает в подогреватель, где подогревается до 45 - 50  С. Виды подогревателей: огневой; газ – газ; с промежуточным теплоносителем. 53

Изображение слайда
54

Слайд 54: Огневой подогреватель

54

Изображение слайда
55

Слайд 55

Подогреватель с промежуточным теплоносителем представляет собой теплообменник, в котором трубный пучок газа высокого давления погружен в раствор диэтиленгликоля, который подогревается за счет использования камеры сгорания этого устройства. 55

Изображение слайда
56

Слайд 56: С промежуточным теплоносителем

56

Изображение слайда
57

Слайд 57

Подогрев газа осуществляется с целью обеспечения устойчивой работы блоков редуцирования и недопущения его промерзания, что может нарушить устойчивую работу системы регулирования ГТУ. 57

Изображение слайда
58

Слайд 58: Работа системы осуществляется следующим образом:

Перед блоком редуцирования газ разделяется на два потока: один направляется на блок редуцирования топливного газа; - другой на блок редуцирования пускового газа; 58

Изображение слайда
59

Слайд 59: Работа системы осуществляется следующим образом:

- после блока редуцирования топливный газ с заданным давлением (Р) поступает в аппарат, где происходит его повторная очистка от выделившейся влаги и затем в топливный коллектор; 59

Изображение слайда
60

Слайд 60: Работа системы осуществляется следующим образом:

- в камеру сгорания топливный газ поступает через кран 12, стопорный (СК) и регулирующий (РК) клапаны; 60

Изображение слайда
61

Слайд 61: Работа системы осуществляется следующим образом:

Пусковой газ, пройдя систему редуцирования снижает свое давление до заданного значения (Р) и поступает через краны № 11, 13 на вход в турбодетандер (пусковое устройство); 61

Изображение слайда
62

Слайд 62: Узел очистки

62

Изображение слайда
63

Слайд 63

Узел очистки предназначен для очистки природного газа от механических примесей и капельной жидкости перед газоперекачивающими агрегатами с целью защиты их от эррозионного износа. 63

Изображение слайда
64

Слайд 64

Узел очистки может иметь одну или две ступени очистки. 1 ступень – циклонные пылеуловители; 2 ступень – фильтры-сепараторы. 64

Изображение слайда
65

Слайд 65: Циклонные пылеуловители

65

Изображение слайда
66

Слайд 66: Принцип работы циклона основан на действии центробежных сил

66

Изображение слайда
67

Слайд 67

67

Изображение слайда
68

Слайд 68

Пылеуловитель представляет вертикальный цилиндрический аппарат, внутри которого расположена группа из циклонных элементов. 68

Изображение слайда
69

Слайд 69

Циклонные элементы установлены на горизонтальной перегородке, делящей аппарат на 2 части: в нижней части собираются уловленные твердые частицы и жидкость, а в верхней - установлена группа циклонных элементов и организована зона сбора и выхода очищенного газа. 69

Изображение слайда
70

Слайд 70: Работа пылеуловителя

Неочищенный газ подается из коллектора по входному трубопроводу в аппарат и распределяется по циклонным элементам. В циклонных элементах происходит закручивание потока газа 70

Изображение слайда
71

Слайд 71

и за счет действия центробежных сил происходит отделение из потока газа более тяжелых частиц (твердых и жидких), которые направляются под своей тяжестью вниз в коническую часть циклона и далее собираются в нижней части корпуса аппарата. 71

Изображение слайда
72

Слайд 72

Газ, очищенный от механических частиц и жидкости, поднимается по выходной трубе циклона и направляется к штуцеру выхода газа и далее через трубопровод в коллектор выхода газа. 72

Изображение слайда
73

Слайд 73

Выделенные механические примеси и жидкость из нижней части аппарата удаляются через дренажный штуцер и трубопроводы в дренажную емкость. 73

Изображение слайда
74

Слайд 74: Узел охлаждения

74

Изображение слайда
75

Слайд 75

Узел охлаждения предназначен для снижения температуры газа после повышения его давления в центробежных нагнетателях КЦ. 75

Изображение слайда
76

Слайд 76: Охлаждение производят для:

- предотвращения размягчения и разрушения изоляции газопровода; - увеличения производительности газопровода; - предотвращения «растепления» многолетнемерзлых грунтов; - уменьшения напряжений и деформаций в газопроводе. 76

Изображение слайда
77

Слайд 77

В качестве устройств применяемых для снижения температуры газа используют аппараты воздушного охлаждения (АВО). Применяют аппараты воздушного охлаждения с горизонтальным и зигзагообразным расположением секций. 77

Изображение слайда
78

Слайд 78

78

Изображение слайда
79

Слайд 79

79

Изображение слайда
80

Слайд 80: АВО газа работает следующим образом:

На опорных металлоконструкциях закреплены трубчатые теплообменные секции. По трубам секций пропускают транспортируемый газ, 80

Изображение слайда
81

Слайд 81

а через межтрубное пространство с помощью вентиляторов приводимых во вращение от электромоторов прокачивают наружный воздух. За счет теплообмена между воздухом и газом и происходит охлаждение. 81

Изображение слайда
82

Слайд 82

82

Изображение слайда
83

Слайд 83

83

Изображение слайда
84

Последний слайд презентации: Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А

Спасибо за внимание. Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А.

Изображение слайда