Презентация на тему: Слесарная практика ТЭО Тема 1

Слесарная практика ТЭО Тема 1
Моталов А.В, Руденко Д.Г
Цели и задачи учебной практики
Задачи учебной практики: 1. Ознакомление студентов с организацией рабочего места слесаря в мастерской, основными операциями и приемами слесарной обработки,
Тема 1 1.1 Ознакомление студентов с инструкциями по ОТ и ПБ
1.2. Общие сведения о слесарных работах
Слесарная практика ТЭО Тема 1
1.3. Организация рабочего места слесаря
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
1.4. Слесарный инструмент
Напильник - многолезвийный инструмент для обработки металлов, дерева, пластмасс и тому подобное. Представляет собой металлический брусок (обычно из
Напильники имеют следующие разновидности:
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Ножовка по металлу
Слесарная практика ТЭО Тема 1
Молоток
Слесарная практика ТЭО Тема 1
1/45
Средняя оценка: 4.1/5 (всего оценок: 100)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (1846 Кб)
1

Первый слайд презентации

Изображение слайда
2

Слайд 2: Моталов А.В, Руденко Д.Г

Учебная практика По ПМ.01 «Организация простых работ по техническому обслуживанию и ремонту электрического и электромеханического оборудования Часть 1 «Слесарно-сборочная» Специальность 13.02.11 «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)

Изображение слайда
3

Слайд 3: Цели и задачи учебной практики

Цели учебной практики : 1. закрепление теоретических знаний студента по курсу Материаловедение. 2. приобретение практических навыков в области слесарной обработки

Изображение слайда
4

Слайд 4: Задачи учебной практики: 1. Ознакомление студентов с организацией рабочего места слесаря в мастерской, основными операциями и приемами слесарной обработки, оборудованием, оснасткой, режущим и измерительным инструментом. 2. Освоение выполнения основных слесарных операций. 3. Обучение студентов слесарной обработке простых деталей по чертежу и образцу

Изображение слайда
5

Слайд 5: Тема 1 1.1 Ознакомление студентов с инструкциями по ОТ и ПБ

ИОТ 037-2018 По охране труда в учебных мастерских филиала при проведении учебной практики. Инструкция по пожарной безопасности при работе в учебных мастерских. Инструкция по электробезопасности

Изображение слайда
6

Слайд 6: 1.2. Общие сведения о слесарных работах

Под слесарными работами понимают обработку деталей ручным и механизированным инструмен -том, дополняющую станочную механическую обработку или завершающую изготовление металлических изделий соединением деталей, сборкой машин и механизмов, а также их регулировкой. Целью слесарных работ является придание обрабатываемой заготовке заданных чертежом формы, размеров и шероховатости поверхности.

Изображение слайда
7

Слайд 7

Качество выполняемых работ зависит от умения слесаря, применяемого инструмента, приспособ-лений и оборудования, рациональной организации рабочего места. Слесарные работы включают: разметку, рубку, гибку, правку, резку, опиливание, распиливание, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, клепку, пайку, склеивание, притирку, доводку, шабрение, лужение, пригонку, сборку.

Изображение слайда
8

Слайд 8: 1.3. Организация рабочего места слесаря

Под рациональной организацией рабочего места понимают создание условий для достижения высокой производительности труда и отличного качества продукции при наименьшей затрате сил и средств, а также гарантированной безопасности труда. Рациональное, с учетом требований ИОТ, размещение инструмента, приспособлений, а также необходимого оборудования требует деления их на предметы постоянного и временного пользования и закрепления за инструментом и приспособлениями мест хранения.

Изображение слайда
9

Слайд 9

Инструмент, заготовку и документацию для данной работы следует располагать на верстаке на расстоянии вытянутой руки. Каждому предмету - строго определенное место. Размещение инструмента должно обеспечить минимум поворотов работающего. Рабочее место должно быть обеспечено хорошим освещением. Хранить инструмент следует в выдвижных ящиках верстака в таком порядке, чтобы режущий инструмент - напильники, метчики, сверла и т. п. - не портился, а измерительный инструмент - угольники, штангенциркули, микрометры и др. - не портился от забоин, царапин и ударов. После окончания работы, использованные инструменты и приспособления очищают от грязи и масла и протирают.

Изображение слайда
10

Слайд 10

В отличие от рабочего места заводского слесаря, которым называют участок цеха с находящимся на нем оборудованием, предназначенным для выпол -нения только определенных операций, у студента-практиканта - это участок учебных мастерских с верстаком, установленными на нем тисками, по-верочной и разметочной плитами, шкафчиком или доской, на которой укрепляют наиболее употребительный инструмент. Основным оборудованием рабочего места слесаря является, как правило, одноместный верстак с установленными на нем тисками (рис.1). Слесарный верстак должен быть прочным и устойчивым, его высота должна соответствовать росту работника.

Изображение слайда
11

Слайд 11

Рис. 1. Слесарный верстак

Изображение слайда
12

Слайд 12

Наибольшее распространение при выполнении слесарных работ получили слесарные тиски следующих типов: стуловые, параллельные (поворотные и неповоротные) и быстродействующие пневматические тиски. Стуловые тиски (рис. 2) предназначены для выполнения тяжелых работ, связанных с большими ударными нагрузками, например, рубка, гибка, клепка

Изображение слайда
13

Слайд 13

Рис. 2. Стуловые тиски: 1 - верстак; 2 - планка креп- ления ; 3 - неподвижная губка; 4 -подвижная губка; 5 - зажимной винт; б – ру-коятка ; 7 - плоская пру- жина ; 8 – стержень

Изображение слайда
14

Слайд 14

Рис.3. Стуловые тиски

Изображение слайда
15

Слайд 15

Рис.4. Параллельные поворотные слесарные тиски: 1 - плита основания; 2 - поворотная часть; 3 - неподвижная губка; 4 - подвижная губка; 5 - гайка ходового винта; 6 - направляющая призма; 7 - ходовой винт; 8 - Т-образный круговой паз; 9 - ось; 10 - болт; 11 - рукоятка; 12 - гайка

Изображение слайда
16

Слайд 16

Рис.5. Параллельные поворотные тиски

Изображение слайда
17

Слайд 17

Организация рабочего места К размещению инструментов, заготовок и материалов на рабочем месте предъявляются определенные требования: •на рабочем месте должны находиться только те инстру -менты, материалы и заготовки, которые необходимы для выполнения данной работы; •инструменты и материалы, которые рабочий использует часто, должны располагаться ближе к нему; •инструменты и материалы, используемые реже, должны располагаться в зонах, обозначенных дугами радиусом приблизительно 500 мм; •инструменты и материалы, используемые крайне редко, должны располагаться в дальних зонах Их досягаемость обеспечивается только при наклонах корпуса работника

Изображение слайда
18

Слайд 18

Рис. 5. Расположение удобных и неудобных зон на рабочем месте (все размеры указаны в миллиметрах): а, б -на верстаке: 1, А - удобные; 2, Б- менее удобные; 3, В - неудобные; в - удобные и неудобные зоны досягаемости по высоте

Изображение слайда
19

Слайд 19

Правила содержания рабочего места До начала работы необходимо: •проверить исправность верстака, тисков, приспособлений, индивидуального освещения и механизмов, используемых в работе; •ознакомиться с инструкцией или технологической картой, чертежом и техническими требованиями к предстоящей работе; •отрегулировать высоту тисков по своему росту; •проверить наличие и состояние инструментов, материалов и заготовок, используемых в работе; •расположить на верстаке инструменты, заготовки, материалы и приспособления, необходимые для работы.

Изображение слайда
20

Слайд 20

Во время работы необходимо: •иметь на верстаке только те инструменты и приспособления, которые используются в настоящий момент (все остальное должно находиться в ящиках верстака); •возвращать использованный инструмент на исходное место; •постоянно поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте. •По окончании работы необходимо: •очистить инструмент от стружки, протереть, уложить в футляры и убрать в ящики верстака; •очистить от стружки и грязи столешницу верстака и тиски; •убрать с верстака неиспользованные материалы и заготовки, а также обработанные детали; •выключить индивидуальное освещение.

Изображение слайда
21

Слайд 21

Общие сведения о безопасности труда при выполнении слесарных работ •работать только исправным и заточенным инструментом; •при работе на заточных станках обязательно пользоваться защитными очками или защитным экраном с блокировкой. Не допускать биения заточных кругов. Следить за исправностью вытяжных устройств; •рубку в тисках производить только при наличии на верстаке защитной сетки или экрана; •работать в головном уборе и спецодежде; •тяжелые детали поднимать только вдвоем. Не класть тяжелые детали на край верстака; •не сдувать опилки, не смахивать стружку рукой, а использовать для этого щетку-сметку;

Изображение слайда
22

Слайд 22

• перед началом работы на станках и механизированным инструментом проверять их на холостом ходу и только после этого закреплять инструмент; •работать только при хорошем освещении; •при работе электрифицированными инструментами от сети напряжением свыше 36 В обязательно использовать резиновые перчатки и резиновый коврик; •работать на станках только при наличии исправных ограждений движущихся частей; •после работы с применением масел, смазывающе-охлаждающих жидкостей, кислот, щелочей, соды, флюсов, клеев и т. п. обязательно мыть руки горячей водой с мылом;

Изображение слайда
23

Слайд 23

при получении мелких травм обязательно обрабатывать ранку йодом и накладывать бинт; •работы с применением кислот, щелочей, флюсов и т. п., а также работы, связанные с выделением пыли, дыма, газов, необходимо выполнять в хорошо проветриваемом помещении или под вытяжным колпаком; •не выходить на сквозняк в разгоряченном после работы состоянии; •соблюдать при выполнении работы все правила безопасности труда, указанные в инструкциях и технологических картах.

Изображение слайда
24

Слайд 24: 1.4. Слесарный инструмент

Ручной инструмент подразделяется на 4 основные группы: Режущий инструмент-зубила, сверла, метчики, развертки, шаберы, ножовки, напильники, абразивы (бруски, шкурки, пасты) и др. Вспомогательный инструмент-молотки, керны, чертилки, воротки, плашкодержатели, зубила, крейцмейсели, щипцы и т.д. Слесарно-монтажный инструмент-гаечные ключи, плоскогубцы, отвертки, струбцины и др. Контрольно-измерительные инструменты-штангенциркули, микрометры, угломеры, рулетки, линейки, угольники, уровни и т.д.

Изображение слайда
25

Слайд 25: Напильник - многолезвийный инструмент для обработки металлов, дерева, пластмасс и тому подобное. Представляет собой металлический брусок (обычно из инструментальной стали) с насечкой

Изображение слайда
26

Слайд 26: Напильники имеют следующие разновидности:

Надфиль – это небольшой по размеру напильник, который используется для лекальных, ювелирных, гравельных работ. Также его используют для зачистки в трудных местах (в углах, отверстиях, коротких участках профиля и др.). Рапшиль – это напильник, предназначенный для обработки мягкого материала (свинец, медь, олово и др.) и неметаллов (кожа, резина, дерево, пластик и др.). Рифель – это разновидность надфиля. Его отличие в том, что рабочая часть выгнута. Этот инструмент применяют ювелиры для криволинейных поверхностей.

Изображение слайда
27

Слайд 27

Напильники различают в зависимости от формы. Они бывают: плоские (остроносые, тупоносые). квадратные круглые. треугольные (трехгранные полукруглые ромбовидные; напильники специальной формы. В зависимости от обрабатываемого материала подбирают форму насечки. Для мягкого металла следует использовать напильники с крупной насечкой. В работе с алюминием и медью необходимо использовать специальные напильники для цветных сплавов. Сталь и чугун обрабатывают при помощи напильников с двойной, перекрестной насечкой.

Изображение слайда
28

Слайд 28

Напильники имеют следующие виды насечек: одинарная насечка; двойная насечка (перекрестная); двойная, « oberg »; рашпильная насечка (точечная); дуговая насечка. Размер насечки означает количество зубьев на 1 сантиметр  длины площади напильника. В зависимости от этого, разделяют 6 классов насечек (0, 1, 2, 3, 4, 5): драчевые напильники (0 и 1) – очень грубая насечка, имеющая наименьшее количество зубьев; личные напильники (2 и 3) – средняя насечка, имеющая на 1 сантиметр больше зубьев, чем у драчевых напильников; бархатные напильники (4 и 5) – очень мелкая насечка, у которой малое количество зубьев на 1 сантиметр. Чем грубее насечка у напильника, тем быстрее удаляется матери-ал. У длинных напильников крупнее насечка, чем у коротких. Для того, чтобы снять большой объем материала, необходимо исполь-зовать напильники с крупной насечкой.

Изображение слайда
29

Слайд 29

Плоские напильники  используют для обработки плоских наружных и внутренних, а также наружных выпуклых поверхностей Квадратными напильниками   опиливают плоскости квадратных и прямоугольных отверстий и различных пазов. Квадратные напильники большой длины (350- 500 мм) называют брусовками и применяют при грубом (обдирочном) опиливании изделия, когда требуется снять слой металла не менее 1 мм. Трехгранные напильники  служат главным образом для опиливания внутренних углов. Круглые напильники  применяют для опиливания закругленных углублений и отверстий в изделиях. Полукруглыми напильниками   опиливают вогнутые поверхности.

Изображение слайда
30

Слайд 30

Изображение слайда
31

Слайд 31

Отвёртка - ручной инструмент для для ввинчивания и вывинчивания винтов, шурупов и других крепёжных изделий имеющих винтовую нарезку.

Изображение слайда
32

Слайд 32

Форма жала отвертки должна иметь профиль, сходный с профилем шлица крепежного изделия. Наиболее распространены шлицы в виде прямой прорези, креста, шестигранника, квадрата Для удобства пользования отвёрткой, используют сменные биты с (разной формой жала), которые вставляются в шестигранное торцевое отверстие (углубление) в стержне, или сменные стержни с заданной формой жала.

Изображение слайда
33

Слайд 33

Зубило  - ударно-режущий инструмент для обработки металла (резки, рубки) и камня (раскалывания, откалывания). Основными частями зубила являются: заточенная рабочая часть - режущая кромка и затыльник, используемый для ударов молотком.  Зубило изготавливают целиком из инструментальной стали или из конструкционной стали и для прочности рабочую часть оснащают твёрдосплавными пластинами.

Изображение слайда
34

Слайд 34

Керн или кернер (бородок)  - ручной слесарный инструмент, предназначен для разметки небольших углублений (кернов), обычно в металле Разметка керном предназначена для точного направления сверла, то есть сверления точно в размеченном месте. Керн, так же как и зубило, изготавливается из инструментальных сталей.

Изображение слайда
35

Слайд 35

Метчик  - ручной слесарный инструмент для нарезания резьбы в отверстиях. Хвостовик метчика имеет на конце квадратный профиль для закрепления в  воротке. При нарезании резьбы следует пользоваться смазывающе-охлаждающими жидкостями (СОЖ). В зависимости от материала это могут быть керосин, веретённое масло, вода с растворённом в ней мылом и так далее.

Изображение слайда
36

Слайд 36

Плашка - ручной инструмент для нарезания резьбы на цилиндрических поверхностях (винты, болты, трубы и тому подобное). Стандарт резьбы такой же, как и у метчиков, но при подготовке цилиндрических изделий под нарезку резьбы следует исходить из того, что диаметр цилиндра должен быть равен диаметру резьбы. При нарезании резьбы, плашка крепится в плашкодержателе. При нарезании резьбы плашкой (так же как и метчиком) следует пользоваться СОЖ.

Изображение слайда
37

Слайд 37

Изображение слайда
38

Слайд 38

Гаечный ключ - ручной слесарный инструмент предназначенный для закручивания или откручивания болтов, гаек и других деталей имеющих резьбу. Размер ключа должен в точности соответствовать размеру гайки. Все размеры ключей стандартизированы. Наиболее распространены метрическая система размеров и система SAE ( Society of   Automotive Engineers - Сообщество автомобильных инженеров) - Американская торговая ассоциация

Изображение слайда
39

Слайд 39

В зависимости производимых работ, доступности резьбового соединения и других факторов используются различные типы ключей. Рожковый   ключ или ключ с открытым зёвом - имеет форму рабочего профиля в форме буквы U. Накидной ключ  - ключ с отверстием в виде двенадцатигранника. Рабочий профиль накидного ключа охватывает крепёжную деталь со всех сторон, повторяя профиль детали.   Комбинированный  - на одном конце тела которых расположена рожковая, а на другом - накидная головка. Обе головки таких ключей имеют одинаковый размер. Торцевой  - ключ, предназначенный для закручивания деталей расположенных в труднодоступных или специфических местах, когда применение других типов ключей невозможно, например, в углублениях.

Изображение слайда
40

Слайд 40

Для крепёжных изделий с головкой имеющей углублённый шестигранник используют торцевые ключи в виде изогнутого шестигранного бруска.

Изображение слайда
41

Слайд 41

Разводной ключ - разновидность рожкового ключа, у которого просвет губок (размер ключа) может плавно изменяться в широких пределах

Изображение слайда
42

Слайд 42: Ножовка по металлу

Главное назначение ножовки – это распил металличес -ких изделий, прорезание швов, пазов, обрезка загото-вок по очерченным контурам и др. Помимо этого нож- овка позволяет разрезать не только металл, но и, к при-меру, пенопласт, керамические изделия, пластик, органическое стекло и даже дерево. Н ожовка по металлу имеет вид дуги С-образной формы, между двумя краями которой закрепляется (натягивается) полотно. Состоит инструмент из сменного полотна и специальной удерживающей рамки. Ключевая часть ножовки и её основной рабочий элемент – это полотно с зубьями.

Изображение слайда
43

Слайд 43

Бытовая ножовка Профессиональная ножовка Ножовка-ручка

Изображение слайда
44

Слайд 44: Молоток

Изображение слайда
45

Последний слайд презентации: Слесарная практика ТЭО Тема 1

Изображение слайда