Презентация на тему: Ручная дуговая сварка

Ручная дуговая сварка
Ручная дуговая сварка
Ручная дуговая сварка
Обозначение ручной дуговой сварки
Преимущества ручной дуговой сварки
Недостатки ручной дуговой сварки
Диапазон применения ручной дуговой сварки
Диапазон применения ручной дуговой сварки
Подготовка металла под сварку
Материалы для ручной дуговой сварки
Плавящиеся электроды
Ручная дуговая сварка
Классификация электродов
Классификация плавящихся электродов
Ручная дуговая сварка
Классификация электродов
Ручная дуговая сварка
Ручная дуговая сварка
1/18
Средняя оценка: 4.2/5 (всего оценок: 97)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (1730 Кб)
1

Первый слайд презентации: Ручная дуговая сварка

Изображение слайда
2

Слайд 2

Изображение слайда
3

Слайд 3

Изображение слайда
4

Слайд 4: Обозначение ручной дуговой сварки

MMA  — ручная дуговая сварка покрытым металлическим электродом. SMAW  — дуговая сварка в защитной атмосфере. РДС  — обозначение ручной дуговой сварки в советской литературе и стандартах. 111  — условное цифровое обозначение способа сварки согласно ISO 4063-78. E  — международный символ ручной дуговой сварки

Изображение слайда
5

Слайд 5: Преимущества ручной дуговой сварки

благодаря высокой температуре дуги (до 60000 по Цельсию) и концентрированному нагреву она обеспечивает: большую скорость, малую зону температурного влияния, малое коробление и возможность управлять механическими свойствами наплавленного металла путем введения в покрытие различных легирующих элементов, которые содержат электроды для сварки

Изображение слайда
6

Слайд 6: Недостатки ручной дуговой сварки

Отсутствие возможности регулирования глубины проплавления металла и скорости плавления электрода, вследствие чего при сварке тонкого материала возникают большие трудности в получении качественного шва. 2.Большой срок, затрачиваемый на подготовку квалифицированных сварщиков (1-2 года). 3.Зависимость качества сварки от индивидуальных особенностей сварщика. 4.Наличие шлака с обратной стороны шва при односторонней сварке замыкающих швов для некоторых конструкций, в которых внутренняя поверхность покрывается защитными неорганическими покрытиями.

Изображение слайда
7

Слайд 7: Диапазон применения ручной дуговой сварки

По толщине свариваемого металла:   -однопроходная сварка -1...4 мм -двухстороння в два прохода - до 6 мм - многопроходная – по ГОСТ 5264-80    - до 120 мм, по правилам и нормам принятым в атом ной энергетике ПН АЭ Г-7-009-89 - до 200 мм По положениям : - во всех пространственных положениях.

Изображение слайда
8

Слайд 8: Диапазон применения ручной дуговой сварки

По свариваемым материалам:  - сварка конструкционных и теплоустойчивых сталей (электроды по ГОСТ 9467-75);  - сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами (электроды по ГОСТ 10052-75);  - сварка чугуна;  - сварка алюминия;  - сварка меди.

Изображение слайда
9

Слайд 9: Подготовка металла под сварку

правка; разметка; при необходимости гибка заготовок; разделка и чистка кромок свариваемых деталей; сборка конструкций перед началом соединения. согласно ГОСТ 5264-80.

Изображение слайда
10

Слайд 10: Материалы для ручной дуговой сварки

Изображение слайда
11

Слайд 11: Плавящиеся электроды

Изображение слайда
12

Слайд 12

Изображение слайда
13

Слайд 13: Классификация электродов

Изображение слайда
14

Слайд 14: Классификация плавящихся электродов

По назначению: сплавы с малой долей примесей и углеродистые сплавы; материал с большим числом лигатур; сплавы усиленной прочности и с уникальными свойствами; наплавочные электроды с уникальными свойствами. Тип — значение конечного шва, характеризующееся прочностью на разрыв, временное или точечное механическое воздействие. Толщина внешнего слоя — исходя их соотношений толщины, к размеру центрального прутка классифицируют внешний слой на – тонкие, средней толщины, толстые и самые толстые. Род тока — электроды постоянного тока, переменного с прямым или обратным подключением. Состав покрытия – есть разделение на сварочный электрод с кислотным, основным, целлюлозным, рутиловым, слоем с увеличенной концентрацией железа, напыление состоящее из различных слоев.

Изображение слайда
15

Слайд 15

По допустимым положениям стержни разделяют на изделия допустимые к работе в: · любых положениях; · всех за исключением вертикального, направленного вниз; · нижнее и вертикальное направленное кверху; · нижнее.

Изображение слайда
16

Слайд 16: Классификация электродов

По качеству или по состоянию шва, после работы со стержнями электроды разделяют на три группы. Изделия лучшего качества относятся к первой группе. Толщина — параметр указывающий на диаметр стальной основы, может быть в пределах от 1.6 до 12 мм.

Изображение слайда
17

Слайд 17

Изображение слайда
18

Последний слайд презентации: Ручная дуговая сварка

Изображение слайда