Презентация на тему: Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками

Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет центробежного смесителя
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет лопастного смесителя
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками
1/27
Средняя оценка: 4.7/5 (всего оценок: 30)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (827 Кб)
1

Первый слайд презентации: Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками

Исходные данные Производительность смесителя – П, м 3 /с Прочность смеси во влажном состоянии - , МПа Технологически необходимое время перемешивания – t пер, с Задача расчета: определить основные конструктивные параметры и мощность привода

Изображение слайда
2

Слайд 2

Схема установки

Изображение слайда
3

Слайд 3

Методика расчета: 1. Размер чащи смесителя где, V зам = П* t пер – объем замеса, м 3, h 1 = 0,02 … 0,025 м – зазор (высота слоя смеси) между крайней нижней точкой катка и днищем чаши; h 2 =0,06 … 0,08 м – высота слоя смеси, захватываемой под каток V зам = S зам * H зам S зам = D 2 /4 H зам = h 1 +h 2

Изображение слайда
4

Слайд 4

Рабочая высота чаши принимается из условия удобства обслуживания: Для открытых смесителей - Нч=0,7 … 0,8 м Для закрытых смесителей – Нч=0,4 … 0,5 м. Коэффициент 0,8 … 0,85 учитывает, что под катки попадает часть смеси, а остальная поднимается плужками выше слоя h 1

Изображение слайда
5

Слайд 5

где N – сила нормального давления катка на смесь; f – коэффициент трения смеси о поверхность катка;  - угол захвата смеси катком. 2. Определение размера катка Диаметр катка – D к определяется из условия затягивания смеси под каток Из данного уравнения Обычно f принимают равным 0,7, тогда tg =0,7 и =35 0 Из геометрического построения находим:

Изображение слайда
6

Слайд 6

Ширина катка b к у большинства смесителей находится в следующей зависимости от D к и D ч Нажатие катка на смеь: G к =g * b k где g – допускаемая нагрузка на единицу ширины катка, кН/м (зависит от объема смеси) Объем замеса, V м 3 0,25 0,4 0,6 1,0 1,26 1,6 Допускаемая удельная нагрузка на смесь, кН/м 20 25 32 40 56 80

Изображение слайда
7

Слайд 7

где  к = 1,4 …2,2 м/с – линейная скорость точек, лежащих на образующей катка. 3. Частота вращения катка где D ср – средний диаметр качения катка, 4. Частота вращения вертикального вала смесителя При несимметричном расположении катков,

Изображение слайда
8

Слайд 8

Мощность, необходимая для качения катков 5. Мощность привода смесителя где r к – радиус катка, м; S зам – площадь замеса, м 2 ;  - безразмерный коэффициент, учитывающий влияние свойств смеси на сопротивление качению по ней катков (0,8 +32 ) ; G к – сила прижима смеси катком, кН; n b – число оборотов вертикального вала смесителя, об/мин.

Изображение слайда
9

Слайд 9

Мощность, расходуемая на скольжение катков относительно смеси где f =0.2…0,4 – коэффициент трения катка о смесь Мощность, затрачиваемая для перемещения смеси плужками где G зам – вес замеса, кН, G зам = V зам * , кН  - объемный вес рыхлой смеси, (11- 12 кН/м 3 ) к – коэффициент, учитывающий зависимость мощность привода от свойств формовочной смеси (0,7 + 3 0  ) с/см 2

Изображение слайда
10

Слайд 10

 - геометрический параметр плужков: где h – высота плужков, r – расстояние от оси вращения до границ соответствующих участков плужков h 1 =0.02-0.03 м, h 2 =h 3 =0.08-0.1 м, r 1,1 =0, 1R ч r 1, 2 = r 2,1 =0, 3R ч, r 2, 2 = r 3,1 =0,6 R ч r 3,2 =0,9 R ч Мощность двигателя смесителя: Ку – коэффициент установочной мощности (1,04 … 1,2)  - КПД привода смесителя (0,8 … 0,95) При работе сдвоенных бегунов каждая чаша рассматривается независимо

Изображение слайда
11

Слайд 11

Мощность привода катков по приближенной формуле N хх = 2,5-3,0 кВт N пл = 3,0-4,0 кВт N кач = 15-30 кВт N ск = 1,5-3,0 кВт

Изображение слайда
12

Слайд 12: Расчет центробежного смесителя

Исходные данные Производительность смесителя – П, м 3 /ч Прочность смеси во влажном состоянии - , МПа Технологически необходимое время перемешивания – t пер, мин Задача расчета: определить основные конструктивные параметры и мощность привода

Изображение слайда
13

Слайд 13

Схема установки

Изображение слайда
14

Слайд 14

Методика расчета: 1. Размеры чаши смесителя где, V ч =3,2 V зам - объем чаши смесителя, м 3 ; V зам = П t пер – емкость замеса, м 3 ; Нч=0,45 … 0,55 м – высота чаши где е – зазор между катком и внутренней поверхностью чаши (0,02 … 0,03), м; а – расстояние между катками -0,25 м. 2. Размер катка смесителя Ширина катков смесителя выбирается из конструктивных соображений в пределах b к=0,1 … 0,2 м

Изображение слайда
15

Слайд 15

3. Определение скорости движения смеси по стенкам чаши Далее находим все остальные скорости. Смеситель имеет 2 плужка: Первый с =60 0,  1 =30 0 Второй с =45 0,  1 =45 0 Абсолютная скорость движения смеси для плужка 1 принимают равной 6,3 м/с Тогда

Изображение слайда
16

Слайд 16

4. Число оборотов ротора смесителя – определяется из уравнения переносной скорости частиц смеси Число оборотов катка Общее передаточное отношение привода смесителя где  - зазор между кромками плужков и внутренней поверхностью чаши (0,025 м) Угловая скорость вращения ротора

Изображение слайда
17

Слайд 17

5. Мощность потребляемая смесителем G зам – вес замеса, к H ( V зам  ) (  = 11-13кН/м 3 ) где к – коэффициент учитывающий свойства смеси Расходуется на перемещение плужков N пл, катков N кат и преодоление потерь N пот  – геометрический параметр плужков

Изображение слайда
18

Слайд 18

Где радиусы и высоты плужков берутся из следующих соотношений r 1 =0,6R ч, r 2 =0,8R ч, r 3 =R ч - e, R ч =D ч /2,

Изображение слайда
19

Слайд 19

i – количество катков ; F тр.кач – сила трения качения, возникающая при перекатывании катков по боковой поверхности, кН f – коэффициент трения, 0,028 F – центробежная сила, прижимающая катки к смеси, кН

Изображение слайда
20

Слайд 20

 - КПД привода машины, учитывающий также потери мощности на трение ротора о смесь (0.8 … 0,9). Мощность двигателя m к – вес катка (2750 Н);  к – окружная скорость катка

Изображение слайда
21

Слайд 21: Расчет лопастного смесителя

Исходные данные Производительность смесителя – П, м 3 /ч Прочность смеси во влажном состоянии - , МПа Технологически необходимое время перемешивания – t пер, мин Задача расчета: определить основные конструктивные параметры и мощность привода

Изображение слайда
22

Слайд 22

Схема установки

Изображение слайда
23

Слайд 23

Методика расчета: 1. Объемная емкость смесителя где, z – число замесов, производимых смесителем в час; 2. Размер корпуса смесителя =40 … 60 0 – угол наклона лопастей к горизонту; =0,8 … 1,0 – коэффициент наполнения корпуса смесителя; i= 14 … 20 (18 … 32) – число парных лопаток на одном валу Радиус корпуса смесителя

Изображение слайда
24

Слайд 24

Передаточное отношение редуктора Число оборотов вала смесителя Общая ширина корпуса смесителя В=2 R ( cos +1), м Рабочая длина корпуса L =(0,12 … 0,14) i л В, м Высота корпуса H =(2,0 … 2,2) R – период. действия Н=(2,3 … 2,4) R где n дв =750; 1000; 1500; 3000 – число оборотов двигателя, об/мин

Изображение слайда
25

Слайд 25

 - КПД редуктора и передач (0,85 … 0,95) Ку – коэффициент установочной мощности (1,1 …1,2); К – расчетный параметр К=0,7+30 , с/м 3 ;  – геометрический параметр плужков Мощность двигателя смесителя h л – ширина горизонтальной проекции лопасти смесителя (0,05 … 0,10), м; h л = е cos, м где е – ширина лопатки (0,1 – 0,3 м) r 1 и r 2 – расстояние от оси вращения до границ соответствующих участков лопасти, м ( r 1 = R, r 2 = 0,5 R ) - угловая скорость вращения валов, с -1

Изображение слайда
26

Слайд 26

Изображение слайда
27

Последний слайд презентации: Расчет смешивающих литейных бегунов с вертикально-вращающимися катками

Расчетный момент Окружное усилие или сила изгибающая вал Силовой расчет смесителя Наибольший изгибающий момент, действующий на вал Крутящий момент на каждом валу Диаметры валов смесителя Допустимое напряжение на изгиб, кПа. Для углеродистых сталей – 15*10 4 – 27*10 4 кПа

Изображение слайда