Презентация на тему: Производство бетонных и железобетонных работ

Производство бетонных и железобетонных работ
1. Общие положения.
Сборное здание (крупнопанельное)
Монолитное здание
Сборно-монолитное здание
Структура процесса бетонирования
2. Устройство опалубки
Опалубка в общем случае состоит из:
Требования предъявляемые к опалубке:
Типы опалубок, получивших наибольшее распространение:
Типы опалубок, получивших наибольшее распространение:
Типы опалубок, получивших наибольшее распространение:
Типы опалубок, получивших наибольшее распространение:
Типы опалубок, получивших наибольшее распространение:
Типы опалубок, получивших наибольшее распространение:
3. Армирование конструкций.
Монтаж ненапрягаемой арматуры
Обеспечение защитного слоя бетона
Производство бетонных и железобетонных работ
Напряженное армирование конструкций
Напряженное армирование конструкций
4. Транспортирование и подача бетонной смеси
1
Производство бетонных и железобетонных работ
5. Бетонирование конструкций
Методы укладки бетонной смеси:
укладка бетонной смеси
Уплотнение бетонной смеси
Вибрирование
Производство бетонных и железобетонных работ
Правила вибрирования
А. Фундаменты и массивы
Б. Стены и перегородки
В. Колонны
Устройство рабочих швов
Производство бетонных и железобетонных работ
Для надежного сцепления бетона в рабочем шве поверхность ранее уложенного бетона тщательно обрабатывают:
Выдерживание бетона
6. Специальные способы бетонирования
Вакуумирование
Торкретирование
Подводное бетонирование
Подводное бетонирование
Подводное бетонирование
7. Особенности производства работ в зимнее время
Схема выдерживания бетона методом термоса
Искусственный прогрев бетона
Критическая прочность бетона до замерзания:
Самостоятельная работа:
1/49
Средняя оценка: 4.5/5 (всего оценок: 18)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (2747 Кб)
1

Первый слайд презентации: Производство бетонных и железобетонных работ

1. Общие положения. 2. Устройство опалубки 3. Армирование конструкций. 4. Транспортирование и подача бетонной смеси 5. Бетонирование конструкций 6. Специальные способы бетонирования 7. Особенности производства работ в зимнее время 8. Контроль качества работ

Изображение слайда
2

Слайд 2: 1. Общие положения

По способу выполнения бетонные и железобетонные конструкции разделяют на: Сборные конструкции Монолитные конструкции Сборно-монолитные конструкции Применение монолитного железобетона эффективно при возведении массивных фундаментов, подземных частей зданий и сооружений, массивных стен, различных пространственных конструкций, стенок и ядер жесткости, дымовых труб, резервуаров, зданий повышенной этажности (особенно в сейсмических районах) и многих других конструкций и инженерных сооружений.

Изображение слайда
3

Слайд 3: Сборное здание (крупнопанельное)

Наружная стеновая панель Сантехкабины Перегородка Внутренняя стеновая панель Плита перекрытия Цокольная стеновая панель Фундамент

Изображение слайда
4

Слайд 4: Монолитное здание

Все конструкции здания выполнены из монолитного железобетона

Изображение слайда
5

Слайд 5: Сборно-монолитное здание

Колонна сборная ЖБ Плиты ЖБ монолитные Монолитные несущие и связевые ригели Диафрагмы жесткости сборные Шахта лифта сборная Лестничные марши сборные Облицовка стен камнем

Изображение слайда
6

Слайд 6: Структура процесса бетонирования

Заготовитель-ные процессы изготовление элементов опалубки, арматуры, сборка арматурно-опалубочных блоков, приготовление бетонной смеси Монтажно-укладочные (основных) процессы установка опалубки и арматуры в проектное положение; монтаж арматурных и арматурно-опалубочных блоков; укладка и уплотнение бетонной смеси; уход за бетоном в процессе твердения; натяжение арматуры; демонтаж опалубки после достижения бетоном требуемой прочности Транспортные процессы связывают между собой заготовительные и монтажно-укладочные процессы

Изображение слайда
7

Слайд 7: 2. Устройство опалубки

Опалубка — это временная вспомогательная конструкция, служащая для придания требуемых формы, геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции (или ее части).

Изображение слайда
8

Слайд 8: Опалубка в общем случае состоит из:

опалубочных щитов (палуба), обеспечивающих форму, размеры и качество поверхности конструкции; крепежных устройств, обеспечивающих проектное и неизменное положение опалубочных щитов друг относительно друга; опорных и поддерживающих устройств, обеспечивающих проектное положение опалубочных щитов в пространстве.

Изображение слайда
9

Слайд 9: Требования предъявляемые к опалубке:

прочность, устойчивость, неизменяемость ; палуба (обшивка) опалубочного щита должна быть достаточно плотной, в ней не должно быть щелей, через которые может просочиться цементный раствор; обеспечивать высокое качество поверхностей, исключающее появление наплывов, раковин, искривлений и т. п.; быть технологичной, т. е. должна устанавливаться и разбираться, не создавать затруднений при монтаже арматуры, а также при укладке и уплотнении бетонной смеси; обладать оборачиваемостью, т. е. многократно использоваться; чем выше оборачиваемость опалубки, тем ниже ее стоимость, отнесенная к единице объема готовой конструкции.

Изображение слайда
10

Слайд 10: Типы опалубок, получивших наибольшее распространение:

разборно-переставная — при возведении массивов, фундаментов, стен, перегородок, колонн, балок, плит покрытий и перекрытий

Изображение слайда
11

Слайд 11: Типы опалубок, получивших наибольшее распространение:

блочная — при возведении отдельно стоящих фундаментов и фрагментов крупноразмерных конструкций

Изображение слайда
12

Слайд 12: Типы опалубок, получивших наибольшее распространение:

объемно-переставная — при возведении стен и перекрытий здания

Изображение слайда
13

Слайд 13: Типы опалубок, получивших наибольшее распространение:

скользящая — при возведении вертикальных конструкций зданий и сооружений большой высоты

Изображение слайда
14

Слайд 14: Типы опалубок, получивших наибольшее распространение:

горизонтально-перемещаемая ( катучая, туннельная) — при возведении линейно протяженных конструкций

Изображение слайда
15

Слайд 15: Типы опалубок, получивших наибольшее распространение:

несъемная — при возведении конструкций без распалубливания, с устройством гидроизоляции, облицовки, утепления и др.

Изображение слайда
16

Слайд 16: 3. Армирование конструкций

Армирование конструкции производится без предварительного напряжения с предварительным напряжением

Изображение слайда
17

Слайд 17: Монтаж ненапрягаемой арматуры

предварительное изготовление арматурных элементов установка их в проектное положение Ручная укладка арматуры допускается при массе арматурных элементов не более 20 кг.

Изображение слайда
18

Слайд 18: Обеспечение защитного слоя бетона

Защитный слой бетона - расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона. Для этого в конструкциях арматурных элементов предусматривают специальные упоры или поперечные стержни, также с помощью бетонных, пластмассовых и металлических фиксаторов, которые привязывают или надевают на арматурные стержни.

Изображение слайда
19

Слайд 19

Изображение слайда
20

Слайд 20: Напряженное армирование конструкций

Линейный способ При бетонировании конструкций оставляют каналы (открытые или закрытые). По приобретении бетоном заданной прочности в каналы укладывают арматурные элементы и производят их натяжение с передачей усилий на напрягаемую конструкцию.

Изображение слайда
21

Слайд 21: Напряженное армирование конструкций

Непрерывный способ заключается в навивке с заданным натяжением бесконечной арматурной проволоки по контуру забетонированной конструкции.

Изображение слайда
22

Слайд 22: 4. Транспортирование и подача бетонной смеси

Варианты доставки бетона к месту укладки Характеристики Авто-бетоновозами Открытые самосвалы V кузова =3…5 м 3 (используют при транспортировке не более 10 мин) Автобетоно-смесителями Бетонный смеситель установленный на автомобилях V кузова =5…8 м 3 С принудительным перемешиванием бетонной смеси С перемешиванием бетонной смеси только при движении автомобиля

Изображение слайда
23

Слайд 23: 1

Варианты подачи смеси Виды бетона Объем работ в смену В крановых бадьях V =0,3-1м 3 Мягкий и пластичный бетон До 50 м 3 Конвейерными лентами Пластичный бетон До 50 м 3 Бетононасосами Пластичный бетон Более 45 м 3

Изображение слайда
24

Слайд 24

Изображение слайда
25

Слайд 25: 5. Бетонирование конструкций

Требования: Монолитность бетонной кладки Проектные физико-механические показатели Однородность бетона Сцепление бетона с арматурой Полное заполнение заопалубочного пространства

Изображение слайда
26

Слайд 26: Методы укладки бетонной смеси:

С уплотнением Литьем (бетонные смеси с суперпластификаторами) Напорной укладкой Основное правило – новая порция бетонной смеси должна быть уложена до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое

Изображение слайда
27

Слайд 27: укладка бетонной смеси

h ≤ Q*t/A, где h – толщина укладываемого слоя, м, Q – интенсивность подачи бетонной смеси, м 3 /час, t – максимально допустимый срок до перекрытия слоя ранее уложенного бетона, ч, А – площадь бетонируемой конструкции, м 2

Изображение слайда
28

Слайд 28: Уплотнение бетонной смеси

Вибрированием Штыкованием (шуровкой) Трамбованием (ручными и пневматическими трамбовками)

Изображение слайда
29

Слайд 29: Вибрирование

Виды вибраторов Область применения Радиус действия, см Продолжи-тельность вибри-рования, с Внутренние Типа булавы С гибким валом Массивные конструкции с различной степенью армирования 15-60 20-40 Густоармированные конструкции Поверхностные (виброрейка) Тонкие плиты и полы 10-30 20-60 Наружные (устанавливаются на опалубку) Густоармированные тонкостенные конструкции 20-40 50-90

Изображение слайда
30

Слайд 30

Изображение слайда
31

Слайд 31: Правила вибрирования

Бетон сначала распределяют, а затем вибрируют Вибрирование до прекращения появления на поверхности пузырьков воздуха Вибратор не должен соприкасаться с арматурой Уплотненный слой

Изображение слайда
32

Слайд 32: А. Фундаменты и массивы

Изображение слайда
33

Слайд 33: Б. Стены и перегородки

Изображение слайда
34

Слайд 34: В. Колонны

Изображение слайда
35

Слайд 35: Устройство рабочих швов

Рабочий шов – это плоскость стыка между затвердевшим и новым (свежеуложенным) бетоном, образуется из-за перерыва в бетонировании (от 7 часов)

Изображение слайда
36

Слайд 36

Изображение слайда
37

Слайд 37: Для надежного сцепления бетона в рабочем шве поверхность ранее уложенного бетона тщательно обрабатывают:

Кромку очищают от цементной пленки Обнажают крупный заполнитель Подувают сжатым воздухом Промывают струей воды Арматурные стержни очищают от раствора

Изображение слайда
38

Слайд 38: Выдерживание бетона

Свежеуложенный бетон необходимо поддерживать во влажном состоянии путем: Поливки (через 5…10часов после укладки) Предохранения от солнечных лучей или мороза

Изображение слайда
39

Слайд 39: 6. Специальные способы бетонирования

Методы бетонирования Назначение Вакуумирование Возможность применения жидких бетонов, улучшаются физико-механические характеристики бетона Торкретирование (шприцбетон) Исправление дефектов бетонирования, ремонт кородирующих поверхностей. Повышаются прочность, водонепроницаемость, морозостойкость Подводное бетонирование Укладка бетонной смеси под водой без производства водоотлива

Изображение слайда
40

Слайд 40: Вакуумирование

Изображение слайда
41

Слайд 41: Торкретирование

Изображение слайда
42

Слайд 42: Подводное бетонирование

Метод вертикально перемещающейся трубы (ВПТ) применяется на глубинах от 1,5 до 50 м. Бетонируют таким методом в котловане, огражденном от проточной воды. Для подачи бетонной смеси в котлован устанавливают стальные бесшовные трубы. Опущенные до дна трубы с закрытыми нижними клапанами заполняют доверху бетонной смесью. Бетонная смесь, которую продолжают подавать, выходя из труб, выжимает кверху бетон, частично размытый водой. Трубы должны быть все время погружены в бетон: не менее чем на 0,8 м при глубине бетонирования до 10 м и не менее чем на 1,5 м при глубине до 20 м.

Изображение слайда
43

Слайд 43: Подводное бетонирование

Метод восходящего раствора (ВР) Этот метод применяют на глубинах до 50 м, при ремонте сооружений в стесненных условиях, при бетонировании сооружений малого объема с густым армированием и сооружений, а также их частей из бутовой кладки. В каменную наброску или гравийно-щебеночную отсыпку через установленные трубы нагнетают под давлением цементный раствор или цементное тесто. Раствор, поднимаясь снизу вверх, вытесняет из пустот в наброске воду и создает монолит.

Изображение слайда
44

Слайд 44: Подводное бетонирование

Метод втрамбовывания бетонной смеси Из бетонной смеси создают островок с последующим распространением бетонной смеси в блоке втрамбовыванием или вибрацией. Применяют этот метод при глубине воды до 1,5 м для конструкций, которые бетонируют до отметки, расположенной выше уровня воды, причем один из размеров блока в плане должен быть больше двойной глубины бетонирования. Новые порции бетонной смеси втрамбовывают в островок равномерно, не ближе 20-30 см от уреза воды. Этим приемом обеспечивается защита от соприкосновения с водой новых порций бетонной смеси.

Изображение слайда
45

Слайд 45: 7. Особенности производства работ в зимнее время

Методы Суть метода Метод «Термоса» Бетонную смесь t =15…30 о С укладывают в утепленную опалубку. Метод эффективен для массивных конструкций Искусственный прогрев бетона (электропрогрев, индукционный, инфракрасный нагрев и др.) Температуру уложенного бетона повышают до допустимой 60-80 о С Использование бетонов с противоморозильными добавками В бетон вводятся добавки от 5 до 15% от веса цемента

Изображение слайда
46

Слайд 46: Схема выдерживания бетона методом термоса

1 - опалубка; 2 - бетон; 3 - пароизоляция; 4 - теплоизоляция; 5 - температурная кривая разогрева бетона.

Изображение слайда
47

Слайд 47: Искусственный прогрев бетона

Изображение слайда
48

Слайд 48: Критическая прочность бетона до замерзания:

Для конструкций с ненапрягаемой арматурой – 30-50% проектной прочности Для конструкций с напрягаемой арматурой – 70% проектной прочности Для конструкций к которым предъявляются особые требования - 100% проектной прочности

Изображение слайда
49

Последний слайд презентации: Производство бетонных и железобетонных работ: Самостоятельная работа:

изучить вопрос « Организация процесса поточного бетонирования » Соколов, Г.К. Технология и организация строительства [Текст] -М.: Издательский Центр "Академия", 2002. стр. 157-195 Технология и организация строительного производства: Учеб. для техникумов/ Н.Н. Данилов, С.Н. Булгаков, М.П. Зимин; Под ред. Н.Н.Данилова. - М.: Стройиздат, 1988.

Изображение слайда