Презентация на тему: Пластмассы и волокна

Реклама. Продолжение ниже
Пластмассы и волокна
ХИМИЧЕСКИЕ  ВОЛОКНА
Классификация химических волокон
Искусственные волокна
Синтетические волокна
Пластма́ссы
Типы  пластмасс
Применение  пластмасс.
Применение  пластмасс.
Свойства
Свойства
1/11
Средняя оценка: 4.3/5 (всего оценок: 62)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (763 Кб)
Реклама. Продолжение ниже
1

Первый слайд презентации: Пластмассы и волокна

Морозова Вера Митрофановна

Изображение слайда
1/1
2

Слайд 2: ХИМИЧЕСКИЕ  ВОЛОКНА

Волокна химические, волокна, получаемые из органических природных  и синтетических полимеров. В  зависимости от вида исходного сырья  В. х. подразделяются на синтетические (из синтетических полимеров) и искусственные (из природных полимеров). Иногда к В. х. относят также волокна, получаемые из неорганических соединений (стеклянные, металлические, базальтовые, кварцевые). В. х. выпускают в промышленности в виде: 1) моноволокна (одиночное волокно большой длины); 2) штапельного волокна (короткие отрезки тонких волокон); 3) филаментных нитей (пучок, состоящий из большого числа тонких и очень длинных волокон, соединённых посредством крутки), филаментные нити в зависимости от назначения разделяются на текстильные и технические, или кордные нити (более толстые нити повышенной прочности и крутки).

Изображение слайда
1/1
3

Слайд 3: Классификация химических волокон

искусственное волокно (из природных полимеров): гидратцеллюлозные, ацетилцеллюлозные, белковые синтетическое волокно (из синтетических полимеров): карбоцепные, гетероцепные Иногда к химическим волокнам относят минеральные волокна, получаемые из неорганических соединений (стеклянные, металлические, базальтовые, кварцевые).

Изображение слайда
1/1
4

Слайд 4: Искусственные волокна

Гидратцеллюлозные Вискозные, лиоцелл Медно-аммиачные Ацетилцеллюлозные Ацетатные Триацетатные Белковые Казеиновые Зеиновые

Изображение слайда
1/1
5

Слайд 5: Синтетические волокна

Карбоцепные (содержат в цепи макромолекулы только атомы  углерода): Полиакрилонитрильные (нитрон, орлон, акрилан, кашмилон, куртель, дралон, вольпрюла ) Поливинилхлоридные (хлорин, саран, виньон, ровиль, тевирон ) Поливинилспиртовые ( винол, мтилан, винилон, куралон, виналон ) Полиэтиленовые (спектра, дайнема, текмилон ) Полипропиленовые ( геркулон, ульстрен, найден, мераклон ) Гетероцепные (содержат в цепи макромолекулы кроме атомов углерода атомы других элементов): Полиэфирные (лавсан, терилен, дакрон, тетерон, элана, тергаль, тесил ) Полиамидные (капрон, найлон-6, перлон, дедерон, амилан, анид, найлон-6,6, родиа-найлон, ниплон, номекс) Полиуретановые (спандекс, лайкра, вайрин, эспа, неолан, спанцель, ворин )

Изображение слайда
1/1
6

Слайд 6: Пластма́ссы

Пластма́ссы  ( пласти́ческие ма́ссы ) или пла́стики — органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры). Исключительно широкое применение получили пластмассы на основе синтетических полимеров. Название «пластмассы» означает, что эти материалы под  действием нагревания и давления способны формироваться и сохранять  после охлаждения или отвердения заданную форму. Процесс формования сопровождается переходом пластически  деформируемого ( вязкотекучего ) состояния в стеклообразное.

Изображение слайда
1/1
7

Слайд 7: Типы  пластмасс

Термопласты (термопластичные  пластмассы) — при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в  исходное состояние. Реактопласты (термореактивные  пластмассы) — отличаются более  высокими рабочими температурами, но при  нагреве разрушаются и при  последующем охлаждении не восстанавливают  своих исходных свойств. Также газонаполненные  пластмассы — вспененные пластические массы, обладающие малой плотностью.

Изображение слайда
1/1
Реклама. Продолжение ниже
8

Слайд 8: Применение  пластмасс

Около двух третей всего мирового производства пластмасс составляют массовые продукты: полиэтилен, поливинилхлорид и полистирол. Основные области их применения – это строительство, упаковка, машиностроение, электротехника, транспорт. Причиной их широкого распространения служат главным образом относительно низкая цена и легкость переработки и лишь во вторую очередь свойства, которые во многом уступают свойствам более дорогих специальных веществ. В оставшейся трети преобладают полиэфирные смолы, полиуретаны, поливинилацетат, аминопласты, фенопласты, полиакрилаты и полиметакрилаты. Так называемые специальные пластмассы, например, полиформальдегид, поликарбонаты, фторполимеры, силиконы, полиамиды и эпоксидные смолы, все вместе составляют около 2%.

Изображение слайда
1/1
9

Слайд 9: Применение  пластмасс

В настоящее  время пластмассы получили широчайшей распространение. Причиной такого распространения  являются их низкая цена и легкость переработки, а также свойства, которые в некоторых случаях уникальны. Пластмассы применяют в электротехнике, авиастроении, ракетной и космической технике, машиностроении, производстве мебели, легкой и пищевой промышленности, в медицине и строительстве, – в общем, пластмассы используются практически во всех отраслях народного хозяйства. Пожалуй, единственная область, где использование пластмасс пока ограничено – это техника высоких температур. Но в скором времени они проникнут и сюда: уже получены пластмассы, выдерживающие температуры 2000–2500°C. Развитие химических технологий, помогающих создавать вещества с заданными свойствами, позволяет сказать, что пластмассы один из важнейших материалов будущего.

Изображение слайда
1/1
10

Слайд 10: Свойства

Основные механические характеристики пластмасс те же, что и для металлов. Пластмассы характеризуются малой плотностью (0,85—1,8 г/см³), чрезвычайно низкими электрической и тепловой проводимостями, не очень большой механической прочностью. При нагревании (часто с предварительным размягчением) они разлагаются. Не чувствительны к влажности, устойчивы к действию сильных кислот и оснований, отношение к органическим растворителям различное (в зависимости от химической природы полимера). Физиологически почти безвредны. Свойства пластмасс можно модифицировать методами сополимеризации или стереоспецифической полимеризации, путём сочетания различных пластмасс друг с другом или с другими материалами, такими как стеклянное волокно, текстильная ткань, введением наполнителей и красителей, пластификаторов, тепло- и светостабилизаторов, облучения и др., а также варьированием сырья, например использование соответствующих полиолов и диизоцианатов при получении полиуретанов.

Изображение слайда
1/1
11

Последний слайд презентации: Пластмассы и волокна: Свойства

Твёрдость пластмасс  определяется по Бринеллю при нагрузках 50—250 кгс на шарик диаметром 5 мм.Теплостойкость по Мартенсу — температура, при которой пластмассовый брусок с размерами 120 × 15 × 10 мм, изгибаемый при постоянном моменте, создающем наибольшее напряжение изгиба на гранях 120 × 15 мм, равное 50 кгс/см², разрушится или изогнётся так, что укреплённый на конце образца рычаг длиной 210 мм переместится на 6 мм. Для придания особых свойств пластмассе в нее добавляют пластификаторы (силикон, дибутилфталат, ПЭГ и т. п.), антипирены ( дифенилбутансульфокислота ), антиоксиданты ( трифенилфосфит, непредельные углеводороды)

Изображение слайда
1/1