Презентация на тему: Основы технологии машиностроения

Основы технологии машиностроения
2.5. Технологические базы
Основные технологические базы
Основные технологические базы. Примеры
Вспомогательные технологические базы
Вспомогательные технологические базы
Принцип совмещения баз
Искусственные технологические базы
2.5.2. Классификация технологических баз в зависимости от характера реализации
Опорно-установочные технологические базы
Правило: обрабатываемые поверхности должны быть привязаны к опорно-установочной базе хотя бы одним размером
Настроечные технологические базы
Общее правило
Проверочные технологические базы
2.6. Условные обозначения установочно-зажимных элементов приспособлений
2.7. Погрешности базирования при установке деталей в приспособлениях
2.7.2. Базирование заготовки по цилиндрической поверхности в жесткой призме и возникающие при этом погрешности базирования
Установка цилиндрической заготовки в жесткую призму
Установка цилиндрической заготовки в жесткую призму
Установка цилиндрической заготовки в жесткую призму
Установка цилиндрической заготовки в жесткую призму
Установка цилиндрической заготовки в жесткую призму
Установка цилиндрической заготовки в жесткую призму
Установка цилиндрической заготовки в жесткую призму
Погрешности базирования при установке цилиндрической заготовки в жесткую призму
Управление величиной погрешности базирования
Управление величиной погрешности базирования
Управление величиной погрешности базирования
Управление величиной погрешности базирования
Управление величиной погрешности базирования
Управление величиной погрешности базирования
1/31
Средняя оценка: 5.0/5 (всего оценок: 82)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (1578 Кб)
1

Первый слайд презентации: Основы технологии машиностроения

Технологические базы Лекция 4

Изображение слайда
2

Слайд 2: 2.5. Технологические базы

По своему значению для готового изделия различают технологические базы: основные, вспомогательные искусственные. 2.5.1. Классификация технологических баз по значению для готового изделия

Изображение слайда
3

Слайд 3: Основные технологические базы

Основная технологическая база – это поверхность детали, которая служит для установки детали при обработке и используется для сопряжения с другой деталью в собранном изделии. Основная технологическая база – это конструкторская (основная или вспомогательная) база детали.

Изображение слайда
4

Слайд 4: Основные технологические базы. Примеры

Изображение слайда
5

Слайд 5: Вспомогательные технологические базы

Вспомогательная (оперативная) технологическая база - это поверхность, которая служит только для установки детали при обработке и не оказывает никакого влияния на работу данной детали в машине. Введение вспомогательных технологических баз приводит к необходимости ужесточения допусков на операционные размеры, получаемые в процессе обработки детали, что удорожает производство.

Изображение слайда
6

Слайд 6: Вспомогательные технологические базы

Пусть А=100±0,05, Н=180 -1,0. Из основного уравнения размерной цепи A=H-B (2.1) TA=TH+TB Поскольку 0,1<1+TB, то допуск на размер Н нужно ужесточить. Допустим, что исходя из технологических соображений, основанных на технических и экономических возможностях оборудования, ТН=0,04 мм. Тогда ТВ = 0,06 мм и размер Н=180-0,04. Из выражения (2.1) можем записать A ср =Н ср -В ср (2.2) где А ср, Н ср, В ср – соответственно средние значения размеров А, Н, В (имеющие симметричное поле допуска),. Тогда из (2.2) Нср=179,98 ± 0,02 В ср =Н ср - A ср (2.3) В ср =179,98-100=79,98( ± 0,03) Таким образом, размер В=80(+0,01-0,05) мм. Для обеспечения необходимого чертежного размера А при использовании вспомогательных технологических баз приходится существенно ужесточать допуск на размер Н.

Изображение слайда
7

Слайд 7: Принцип совмещения баз

Технологические базы следует совмещать: с измерительными (отсутствует погрешность базирования); с конструкторскими (не нужно пересчитывать размеры)

Изображение слайда
8

Слайд 8: Искусственные технологические базы

Искусственные технологические базы - это вспомогательные поверхности, которые дополнительно создаются на детали для её ориентации и закрепления при обработке. С точки зрения конструкции детали эти поверхности не нужны. Искусственные технологические базы используются в тех случаях, когда конфигурация детали не позволяет надежно ориентировать закрепить деталь в приспособлении или на станке. Примеры искусственных технологических баз: центровые отверстия на валах; специальные приливы и бобышки, отрезаемые у готовой детали. На рисунке - дополнительная бобышка у лопатки турбины для механической обработки пера лопатки.

Изображение слайда
9

Слайд 9: 2.5.2. Классификация технологических баз в зависимости от характера реализации

В зависимости от характера реализации базирующих поверхностей при обработке деталей технологические базы подразделяются на три вида: а) опорно–установочные; б) настроечные; в) проверочные.

Изображение слайда
10

Слайд 10: Опорно-установочные технологические базы

Опорно-установочные технологические базы – это поверхности заготовки, соприкасающиеся непосредственно с соответствующими установочными поверхностями приспособления или станка.

Изображение слайда
11

Слайд 11: Правило: обрабатываемые поверхности должны быть привязаны к опорно-установочной базе хотя бы одним размером

Изображение слайда
12

Слайд 12: Настроечные технологические базы

Настроечные технологические базы – это обработанные в данном установе поверхности заготовки, по отношению к которым ориентируются другие обрабатываемые в данном установе поверхности заготовки.

Изображение слайда
13

Слайд 13: Общее правило

Технологические (операционные) размеры должны связывать обрабатываемые поверхности с технологическими базами – опорно-установочными и настроечными.

Изображение слайда
14

Слайд 14: Проверочные технологические базы

Проверочные базирующие поверхности - это поверхности, по которым происходит выверка положения детали на станке или установке режущего инструмента. В роли проверочных баз выступают линии разметки или риски. Проверочные технологические базы приходится использовать в случаях, когда недостаточная точность заготовки приводит к необходимости недопустимо большого увеличения слоя материала, который нужно удалить с обрабатываемой поверхности для получения надлежащего качества. Метод обработки по проверочным базирующим поверхностям применяется при изготовлении корпусных деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства, а также при изготовлении особо точных деталей на предприятиях точного машиностроения и приборостроения. Применение проверочных баз позволяет как бы «выкраивать» деталь из заготовки.

Изображение слайда
15

Слайд 15: 2.6. Условные обозначения установочно-зажимных элементов приспособлений

ГОСТ 3.1107-81 предусматривает единые условные графические обозначения опор, зажимов и установочных устройств, применяемые в технологической документации. Для обозначения опор, зажимов и установочных устройств следует применять сплошную тонкую линию по ГОСТ 2.303-68.

Изображение слайда
16

Слайд 16: 2.7. Погрешности базирования при установке деталей в приспособлениях

Погрешность базирования при установке детали в приспособлении возникает вследствие несовмещения технологической и измерительной базы и представляет собой разность между наибольшим и наименьшим расстояниями от измерительной поверхности до режущей кромки инструмента, установленного на размер. Погрешность базирования – это колебание положения измерительной базы относительно режущей кромки настроенного на размер инструмента. Погрешность базирования ε равна колебанию положения измерительной базы относительно установочной поверхности приспособления, используемой для настройки инструмента, ε A =TN. 2.7.1. Погрешность базирования

Изображение слайда
17

Слайд 17: 2.7.2. Базирование заготовки по цилиндрической поверхности в жесткой призме и возникающие при этом погрешности базирования

Обработка лыски

Изображение слайда
18

Слайд 18: Установка цилиндрической заготовки в жесткую призму

Изображение слайда
19

Слайд 19: Установка цилиндрической заготовки в жесткую призму

Изображение слайда
20

Слайд 20: Установка цилиндрической заготовки в жесткую призму

Изображение слайда
21

Слайд 21: Установка цилиндрической заготовки в жесткую призму

Изображение слайда
22

Слайд 22: Установка цилиндрической заготовки в жесткую призму

Изображение слайда
23

Слайд 23: Установка цилиндрической заготовки в жесткую призму

Изображение слайда
24

Слайд 24: Установка цилиндрической заготовки в жесткую призму

Изображение слайда
25

Слайд 25: Погрешности базирования при установке цилиндрической заготовки в жесткую призму

Для нахождения погрешности базирования следует найти колебание положения измерительной базы относительно точки М для каждого случая простановки размера.

Изображение слайда
26

Слайд 26: Управление величиной погрешности базирования

Изменяя положение заготовки относительно губок призмы, можно существенно изменить возникающие погрешности базирования.

Изображение слайда
27

Слайд 27: Управление величиной погрешности базирования

Изменяя положение заготовки относительно губок призмы, можно существенно изменить возникающие погрешности базирования.

Изображение слайда
28

Слайд 28: Управление величиной погрешности базирования

Изменяя положение заготовки относительно губок призмы, можно существенно изменить возникающие погрешности базирования.

Изображение слайда
29

Слайд 29: Управление величиной погрешности базирования

Изменяя положение заготовки относительно губок призмы, можно существенно изменить возникающие погрешности базирования.

Изображение слайда
30

Слайд 30: Управление величиной погрешности базирования

Изменяя положение заготовки относительно губок призмы, можно существенно изменить возникающие погрешности базирования.

Изображение слайда
31

Последний слайд презентации: Основы технологии машиностроения: Управление величиной погрешности базирования

Изменяя положение заготовки относительно губок призмы, можно существенно изменить возникающие погрешности базирования.

Изображение слайда