Презентация на тему: НАСОСЫ

НАСОСЫ
Насос – гидравлическая машина, преобразующая механическую энергию приводного двигателя в энергию потока жидкости
Классификация насосов
Объемные насосы
Шестеренные насосы
НАСОСЫ
НАСОСЫ
Поршневые насосы
Винтовой насос
Осевой насос
Струйный насос
Центробежные химические насосы
НАСОСЫ
Примеры маркировок на двигателях насосов
Центробежные химические насосы подразделяются по нескольким категориям:
Особенности горизонтальных насосов
Центробежный насос
Чем быстрее вращается рабочее колесо и больше его диаметр, тем сильнее будет центробежная сила и, как следствие, напор выходящей из насоса воды
НАСОСЫ
Насосы типа "КМ"
Центробежные многоступенчатые насосы типа "ЦНС"
Расшифровать марку насоса
Расшифровать марку насоса
НАСОСЫ
Схема многоступенчатого насоса турбинного типа
Схема насоса с двухсторонним подводом жидкости
1/26
Средняя оценка: 5.0/5 (всего оценок: 14)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (4877 Кб)
1

Первый слайд презентации: НАСОСЫ

Изображение слайда
2

Слайд 2: Насос – гидравлическая машина, преобразующая механическую энергию приводного двигателя в энергию потока жидкости

Поток жидкой среды в насосе создается в результате силового воздействия на жидкость в проточной камере или в рабочей камере насоса. По виду рабочей камеры и сообщения ее со входом и выходом насоса различают насосы динамические и объемные.

Изображение слайда
3

Слайд 3: Классификация насосов

Объемные - Ротационные (винтовые, водокольцевые, шестеренчатые) - Плунжерные/ поршневые Динамические Осевые Вихревые Радиальные

Изображение слайда
4

Слайд 4: Объемные насосы

К объемным насосам с возвратно-поступательным движением рабочего органа относятся поршневые, плунжерные. С вращательным движением рабочего органа – ротационные (винтовые, шестеренчатые). Принцип действия объемных насосов состоит в вытеснении некоторого количества жидкости из рабочего объема машины. Энергия жидкости в них повышается в результате увеличения давления. В объемных насосах подача (производительность) не зависит от напора. Объемные насосы являются самовсасывающими в отличие от динамических насосов. Их используют для перекачивания высоковязких жидкостей, жидкостей с большим содержанием газов и плохо текучих продуктов.

Изображение слайда
5

Слайд 5: Шестеренные насосы

Схемы шестеренных насосов: а - с внешним зацеплением; б - с внутренним зацеплением; в - трехшестеренный Шестеренный насос с внешним зацеплением (рис. а) состоит из ведущей 1 и ведомой 2 шестерен, размещенных с небольшим зазором в корпусе 3. При вращении шестерен жидкость, заполнившая рабочие камеры (межзубовые пространства), переносится из полости всасывания 4 в полость нагнетания 5. Из полости нагнетания жидкость вытесняется в напорный трубопровод

Изображение слайда
6

Слайд 6

Изображение слайда
7

Слайд 7

Для торцевого уплотнения шестерен служат две поджимные пластины 7, устанавливаемые в специальные пазы уплотняющего блока с обеих сторон шестерен. В поджимных пластинах и в левой части уплотняющего блока есть фигурные углубления под резиновые прокладки 6. Давлением жидкости из полости нагнетания пластины 7 прижимаются к торцам шестерен, благодаря чему автоматически компенсируется зазор, а утечки остаются практически одинаковыми при любом рабочем давлении насоса. Ведущая и ведомая шестерни выполнены заодно с цапфами, опирающимися на подшипники скольжения подшипникового и уплотняющего блоков. Одна из цапф ведущей шестерни имеет шлицы для соединения с валом приводящего двигателя. Насос закрывается крышкой 4 с уплотнительным резиновым кольцом 9. Приводной вал насоса уплотнен резиновой манжетой, закрепленной специальными кольцами в корпусе насоса Шестеренный насос состоит из корпуса 8, выполненного из алюминиевого сплава, внутри которого установлены подшипниковый блок 2 с ведущей 1 и ведомой 3 шестернями и уплотняющий блок 5, представляющий собой другую половину подшипника. Для радиального уплотнения шестерен в центральной части уплотняющего блока имеются две сегментные поверхности, охватывающие с установленным зазором зубья шестерен.

Изображение слайда
8

Слайд 8: Поршневые насосы

Изображение слайда
9

Слайд 9: Винтовой насос

Изображение слайда
10

Слайд 10: Осевой насос

Схема осевого насоса: 1 - втулка, 2 - лопасти, 3 - трубчатая камера, 4 - подводы, 5 - отводы Рабочее колесо осевого насоса состоит из втулки 1, на которой укреплено несколько лопастей 2, представляющих собой удобообтекаемое изогнутое крыло с закругленной передней, набегающей на поток кромкой. Рабочее колесо насоса вращается в трубчатой камере 3, заполненной перекачиваемой жидкостью. При динамическом воздействии лопасти на жидкость за счет изменения скорости течения давление перед лопастью повышается, а за ней - понижается. Благодаря образующейся при этом силе основная масса жидкости в пределах колеса движется в осевом направлении, что и определило название насоса. Перед колесом устанавливаются неподвижные проточные элементы 4 (подводы), за колесом - отводы 5; Осевые насосы выпускаются с жестко закрепленными на втулке лопастями рабочего колеса и с поворотными лопастями. По сравнению с центробежными осевые насосы имеют значительно большую подачу, но меньший напор. КПД осевых насосов достигает 0,9 и выше

Изображение слайда
11

Слайд 11: Струйный насос

Схема струйно-эжекторного насоса: 1 - сопло рабочей среды; 2 - камера смешения; 3 - отвод; 4 - расширяющиеся сопло; 5 - патрубок нагнетания; 6 - сосуд В струйном насосе-эжекторе поток рабочей жидкости разгоняется в сопле рабочей среды 1 и поступает в камеру смешения 2, в которой устанавливается пониженное давление. Камера 2 соединена с сосудом 6, в котором поддерживается более высокое давление. За счет разницы давлений среда поступает в камеру смешения 2 и смешивается с рабочей жидкостью. Далее смесь поступает в отвод 3 и расширяющиеся сопло 4, в котором повышается статическое давление и далее в патрубок нагнетания 5. В качестве рабочей жидкости обычно используют воду, пар или газ высокого давления. Преимущества струйных насосов: простота конструкции отсутствие движущихся частей, высокая надежность; недостатки: низкий КПД, высокий шум при использовании пара в качестве рабочей жидкости

Изображение слайда
12

Слайд 12: Центробежные химические насосы

Изображение слайда
13

Слайд 13

Изображение слайда
14

Слайд 14: Примеры маркировок на двигателях насосов

Изображение слайда
15

Слайд 15: Центробежные химические насосы подразделяются по нескольким категориям:

по конструкции; по назначению; по типу перекачиваемой жидкости; по техническим характеристикам; по материалу изготовления проточной части; по способу изоляции; по варианту и виду уплотнения; по мощности; по методу охлаждения

Изображение слайда
16

Слайд 16: Особенности горизонтальных насосов

по количеству ступеней и рабочих колес. Конструкция центробежных насосов предусматривает одноступенчатое или многоступенчатое устройство агрегатов. В свою очередь, горизонтальные одноступенчатые модели насосного оборудования могут изготавливаться с консольным валом; по производительности, или выходящему объему воды в секунду (час); по напору перекачиваемой жидкости – бывают низкого, высокого или среднего давления; по способу подачи жидкости. К рабочему колесу подвод воды осуществляется через односторонний вход, либо путем двойного всасывания; по варианту соединения с электродвигателем. Подсоединение производится при помощи муфт, клиноременной передачи со шкивом, через мультипликатор или редуктор; по типу двигателя. Горизонтальный центробежный насос может быть укомплектован дизельным или работающим от электрической сети переменного тока двигателем. Его модель и мощность во многом зависит от характеристик оборудования, а также от параметров и предназначения помещения, в котором предполагается установка агрегата; по типу всасывания – нормально- и самовсасывающие; по вакуумметрической высоте всасывания, определяющей глубину забора воды; по быстроте хода – тихо-, быстроходные и нормальные

Изображение слайда
17

Слайд 17: Центробежный насос

1 - колесо, 2 - вал, 3 - передний диск, 4 - задний диск, 5 - лопасти, 6 - подшипники, 7 и 8 - уплотнения, 9 - подвод, 10 - спиральный отвод, 11 - напорный патрубок Основным рабочим органом центробежного насоса (рис 6) является свободно вращающееся внутри корпуса колесо 1, насаженное на вал 2. Рабочее колесо состоит из двух дисков (переднего 3 и заднего 4), отстоящих на некотором расстоянии друг от друга. Между дисками, соединяя их в единую конструкцию, находятся лопасти 5, плавно изогнутые в сторону, противоположную направлению вращения колеса. Внутренние поверхности дисков и поверхности лопастей образуют так называемые межлопастные каналы колеса, которые при работе насоса заполнены перекачиваемой жидкостью. Ротор - вал с насиженными на него вращающимися деталями - вращается в подшипниках 6. Между вращающимися и неподвижными деталями могут быть установлены уплотнения 7 для снижения утечек из насоса и уплотнения 8 для уменьшения циркуляции внутри насоса. Для отвода жидкости в корпусе насоса имеется расширяющаяся спиральная камера (в форме улитки,

Изображение слайда
18

Слайд 18: Чем быстрее вращается рабочее колесо и больше его диаметр, тем сильнее будет центробежная сила и, как следствие, напор выходящей из насоса воды

Изображение слайда
19

Слайд 19

1. Спиральный корпус (улитка), включая всасывающий и нагнетательный патрубок, в классическом исполнении (всасывающий патрубок – расположен горизонтально, нагнетательный – вертикально) 2. Рабочее колесо 3. Узел уплотнения вала 4. Вал 5. Лабиринтное уплотнение масляной камеры подшипников 6. Подшипниковая опора 7. Разгружающая вал несущая опора 8. Глазок-уровнемер для контроля уровня масла в камере подшипникового узла

Изображение слайда
20

Слайд 20: Насосы типа "КМ"

представляют собой агрегаты, у которых насос консольного типа и фланцевый электродвигатель соединены в один узел, называемый моноблок – насос. Рабочее колесо, установлено непосредственно на конце вала фланцевого электродвигателя, что исключает необходимость в собственных подшипниках насоса и соединительной муфте. Спиральный корпус отлит вместе с входным и напорным патрубками 1 - входной патрубок; 2 – рабочее колесо; 3 -напорный патрубок; 4 – вал электродвигателя; 5 – спиральный корпус; 6 – фланцевый электродвигатель

Изображение слайда
21

Слайд 21: Центробежные многоступенчатые насосы типа "ЦНС"

1- рабочее колесо; 2 - вал; 3 – всасывающий сальник; 4 – входная замыкающая секция со всасывающим патрубком ВП; 5 – секции насоса; 6 – стяжная шпилька; 7 – выходная замыкающая секция с напорным патрубком НП

Изображение слайда
22

Слайд 22: Расшифровать марку насоса

КМ 50-32-125а-СД

Изображение слайда
23

Слайд 23: Расшифровать марку насоса

Х80-50-200а-К-СД:

Изображение слайда
24

Слайд 24

Изображение слайда
25

Слайд 25: Схема многоступенчатого насоса турбинного типа

Для создания высоких давлений появляется необходимость в последовательном включении нескольких рабочих колес, насаженных на общий вал.  В этом случае один и тот же поток жидкости проходит через ряд ступеней  повышения давления, причем общий создаваемый напор будет равен сумме напоров, создаваемых каждым колесом.

Изображение слайда
26

Последний слайд презентации: НАСОСЫ: Схема насоса с двухсторонним подводом жидкости

Изображение слайда