Первый слайд презентации
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ПЕРМСКОГО КРАЯ Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «КРАЕВОЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ» ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА по специальности 18.02.09 Переработка нефти и газа Тема : Разработка технологического процесса низкотемпературной конденсации и ректификации на примере установки НТКР-1 ООО «ЛУКОЙЛ- Пермнефтеоргсинтез » Выполнил: Студент группы ПНГв-9-16 4 курс Шибанов Максим Владимирович Пермь, 2020 г.
Слайд 2
Цель работы: разработка технологического процесса технологического процесса низкотемпературной конденсации и ректификации на примере установки НТКР-1 ООО «ЛУКОЙЛ- Пермнефтеоргсинтез » Задачи работы: - изучение теоретических основ проектируемого процесса; - изложение требований, предъявляемых к сырью и готовой продукции; - расчет материального и теплового балансов; -выполнение технико-экономических расчетов; - изучение требований по технике безопасности для технологического процесса
Слайд 3: Назначение и краткая характеристика процесса
Технологический процесс низкотемпературной конденсации и ректификации предназначена для охлаждения, конденсации и деэтанизации попутного нефтяного газа, жирного газа, широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) и получения газа горючего природного для промышленного и коммунально-бытового назначения. Для низкотемпературной конденсации приходится охлаждать газ и абсорбент до температуры 30-35 °С с помощью каскадных холодильных циклов и турбодетандерных агрегатов. Широко используется также низкотемпературная ректификация на установках разделения газов.
Слайд 4
Ректификация - массообменный процесс разделения однородной смеси летучих компонентов, осуществляемый путем противоточного многократного взаимодействия паров, образующихся при перегонке с жидкостью, образующейся при конденсации этих паров. Разделение жидкой смеси основано на различной летучести веществ. При ректификации исходная смесь делится на две части: дистиллят - смесь, обогащенную низкокипящим компонентом (НК), и кубовый остаток - смесь, обогащенную высококипящим компонентом (ВК).
Слайд 5: Материальный баланс
Статьи Выход, % массовые т/сут. кг/ч кг/с Приход: - нефтяной газ 100,0 2 333,91 97 246,25 27,01 Итого 100,0 2 333,91 97 246,25 27,01 Расход: - смесь этана и пропана 40 933,56 38898,5 10,8 - ШФЛУ 60 1400,35 58347,75 16,21 Итого 100,0 2 333,91 97 246,25 27,01
Слайд 6: Тепловой баланс
Приход % кДж/ч Расход % кДж/ч Нефтяной газ 100 38966572 Смесь метана и этана 40 8271766 Потери 0,03 160203,3 ШФЛУ 60 17294273 Водяной пар 13400533 Итого 100 38966572 Итого 100 38966572
Слайд 7: Контроль и регулирование технологического процесса
При ведение технологического процесса необходимо производить контроль показателей и регу лирование технологических процессов при помощи пультов управления или вручную, когда аппаратура автоматического управления выходит из строя. Процессы, совершающиеся в аппаратах, очень чувствительны к колебаниям температуры, давлению, силе тока, реакции среды.
Слайд 8: Техника безопасности на предприятии
Охрана труда и техника безопасности на предприятии включают в себя комплекс мер, целью которых является обеспечение безопасности и сохранение здоровья работников, занятых исполнением своих трудовых обязанностей. Основные нормативные требования по этому направлению приведены в Трудовом кодексе. Также действует целый ряд специализированных нормативных актов отраслевого и межотраслевого характера.
Слайд 9: Экономическая часть
Показатель Количество Переработано сырья 793257,4 Получено продукции, том числе тонн : ШФЛУ смесь этана и пропана 476117,64 317139,76 Списочная численность работников, в том числе Рабочие Специалисты 2 6 2 Производительность труда 30520,36 ФОТ всего, руб. в том числе Рабочие Специалисты 6090042,60 882000,0 Средняя зарплата одного работника установки, руб. 32295,22 Себестоимость 1 тонны продукции, руб ШФЛУ Смесь этана и пропана 3070,00 2040,00 Товарная продукция, руб.: ШФЛУ 5650,00 Себестоимость товарной продукции, тыс. руб. 15 000 Прибыль, руб. 12284,83 Рентабельность продукции, % 184 Фондоотдача, млн. руб. 1,90 Фондовооруженность, млн, руб 54,2
Слайд 10: ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Задачей дипломной работы была разработка технологического процесса низкотемпературной конденсации и ректификации на примере установки НТКР-1 ООО «ЛУКОЙЛ- Пермнефтеоргсинтез ». В ходе работы были изучены и проанализированы назначение и характеристика процесса, характеристики исходного сырья и готовой продукции, теоретические основы процесса. Так же была разработана технологическая схема и её описание.
Последний слайд презентации: МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ПЕРМСКОГО КРАЯ Государственное бюджетное
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ПЕРМСКОГО КРАЯ Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «КРАЕВОЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ» ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА по специальности 18.02.09 Переработка нефти и газа Тема : Разработка технологического процесса низкотемпературной конденсации и ректификации на примере установки НТКР-1 ООО «ЛУКОЙЛ- Пермнефтеоргсинтез » Выполнил: Студент группы ПНГв-9-16 4 курс Шибанов Максим Владимирович Пермь, 2020 г.