Презентация на тему: Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона

Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
§ 1. Приготовление бетонных смесей
Способ предварительного приготовления сухих и бетонных смесей
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
Кинематическая схема смесителя противоточного типа
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
§2. Приготовление растворов
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
§3.Бадьи и тары для раствора
Бадьи для бетона: - а)неповоротная БН (рюмка), - б)поворотная (туфелька).
Ящики каменщика
§4. Бетономешалки ( бетоносмесители )
Современная бетономешалка электрическая,
Бетоносмеситель с нижним приводом СБР- 132 Бетономешалка СБР-500
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
§7.Автобетоносмесители ( автобетоновозы )
Автобетоновоз
§8. Дозаторы
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
§9. Растворонасосы и бетононасосы
Основные разновидности
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
§10. Машины для штукатурных работ
Основные операции = > Машины
1) Растворосмеситель РН-150
2) Растворонасос СО - 49М
3) Форсунки
4) Штукатурно – затирочная машина с пневмоприводом
Электрическая штукатурно-затирочная машинка СО 86А
Другие отделочные машины
Агрегат шпаклевочный СО-150Б
Установка малярная СО-244
§11. Штукатурные станции
Техника эксплуатации
Штукатурная станция ( Тольмер ) ШС-4/6
Штукатурная станция ( Тольмер ) ШС-4/6
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
Положительные качества
§12. Производительность смесительных машин
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона
1/48
Средняя оценка: 4.5/5 (всего оценок: 50)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (1882 Кб)
1

Первый слайд презентации: Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона

Изображение слайда
2

Слайд 2: 1. Приготовление бетонных смесей

Бетонные смеси, приготовляются: небольших установках - производительность < 3 м 3  в смену на одного рабочего. На заводах - до 15 м 3  на одного рабочего в смену = > снижает стоимость приготовления бетонных смесей в 5—8 раз. Передвижные автоматизированные бетоносмесительные установки - для объектов с небольшими объемами бетонных работ, расположенных на значительном расстоянии -. Бетонные заводы м. б. : Временными (сборно-разборными) Обслуживают один (несколько) близко расположенных объектов Стационарными Обслуживают объекты на расстоянии до 35 км   от завода

Изображение слайда
3

Слайд 3: Способ предварительного приготовления сухих и бетонных смесей

Сухие смеси готовят на заводах сухой смеси или на обычных. Вода добавляется в них: - в автобетонмешалке при транспортировании ; - на объекте. Технологический процесс приготовления сухих смесей: подача сухих компонентов в надбункерное отделение, в бункеры, затем к   дозаторам; дозирование этих компонентов и одновременно - воды ; подача их в бетоносмесители ; Бетонная смесь перемешивание и выгрузка готовой смеси.

Изображение слайда
4

Слайд 4

Основное оборудование бетонных установок (заводов ) Бетоносмесители Дозирующие устройства Расходные бункера Транспортирующие устройства Два типа бетонных заводов* Противоточные *В зависимости от расположения оборудования Турбинные С вращением смесительной чаши и лопастей в противоположных направлениях С неподвижной смесительной чашей и вращающимися лопастями

Изображение слайда
5

Слайд 5

а)Свободное падение, грушевидный опрокидный барабан; б)Корытообразный барабан, с механической загрузкой; в)Гравитационный, с двухконусным барабаном; г)Принудительное перемешивание, чашевидный барабан. Типы смесителей (циклические)

Изображение слайда
6

Слайд 6

Типы смесителей д) Непрерывного действия гравитационный, е) Непрерывного действия, с принудительным перемещением и корытообразным барабаном. е) Типы смесителей (непрерывного действия)

Изображение слайда
7

Слайд 7: Кинематическая схема смесителя противоточного типа

1- Электродвигатель, 2- Клиноременная передача, 3- Верхний вал привода, 4- Траверса, 5-8- Конические зубчатые колеса, 9- Вал привода смесительной чаши, 10- Цилиндрическое зубчатое колесо, 11- Зубчатый венец, 12- Смесительные лопатки, 13- Крестовина, 14- Вал вертикальный, 15- Корпус 16- Редуктор. 10 11 12 13 14 15 16

Изображение слайда
8

Слайд 8

1)Составляющие - в смесительную чашу, которая может вращаться. 2)На траверсе закреплены оси с лопатками, вращающиеся в направлении, противоположном движению чаши. 3)В чаше помещены на держателях неподвижные скребки. Два скребка направляют материал под лопатки, третий очищает стенки чаши от налипающего материала. Сравнение принудительное - свободное Бетоносмесители с принудительным перемешиванием выпускаются с емкостью чаши по загрузке 500 и 1000 л. Диаметр чаши составляет 2,2 м. Мощность смесителей составляет 10—15  квт = >, Энергоемкость принудительных в несколько раз больше, чем в смесителях со свободным падением. По конструкции принудительные сложнее, чем смесители со свободным падением. Кинематическая схема смесителя противоточного типа

Изображение слайда
9

Слайд 9: 2. Приготовление растворов

Растворосмесительные установки: передвижные и стационарные Стационарные установки - растворный узел. Различают установки циклического и непрерывного действия. Технологический процесс приготовления растворов состоит из: подачи сухих компонентов из штабелей или транспортных средств в бункер; подачи их к дозаторам; дозирования компонентов и одновременно воды; подачи в смесительные устройства; перемешивания; выгрузки готового раствора. Основное оборудование : растворосмесители, дозирующие устройства, расходные бункера, транспортирующие устройства, узлы системы управления.

Изображение слайда
10

Слайд 10

Изображение слайда
11

Слайд 11: 3.Бадьи и тары для раствора

Применение бетонных насосов или бетонораспределителей в ряде случае экономически нецелесообразно. В этом случае используют традиционные бадьи и тару для раствора — растворные ящики. В холодное время используют специальную утепленную тару, с нагревательными элементами — вода в растворе не застывает. Широко распространены в настоящее время Поворотные бадьи («бадья-туфелька»). Принимают раствор из миксера и подают к месту укладки. «Бадьи-рюмки». Перемещаются кранами и позволяют поднимать бетон на любую высоту.

Изображение слайда
12

Слайд 12: Бадьи для бетона: - а)неповоротная БН (рюмка), - б)поворотная (туфелька)

а) б)

Изображение слайда
13

Слайд 13: Ящики каменщика

Изображение слайда
14

Слайд 14: 4. Бетономешалки ( бетоносмесители )

В сфере строительства для качественного замеса бетонных растворов, облегчения условий труда и ускорения рабочих процессов используется  бетономешалка, или бетоносмеситель. Современные бетоносмесители - это электроприборы профессионального и бытового назначения. 1)Зависит от полезного объема рабочей емкости – барабана. Раствор на выходе - 2/3 от общей емкости рабочего элемента. 2) Гравитационный, принудительный. 3) С периодическим, с непрерывным типом действия. Классификация по: 1)Выходу получаемого раствора 2)Принципу действия 3)Типу действия 4)Мощности/ производительности

Изображение слайда
15

Слайд 15: Современная бетономешалка электрическая,

Работает по принудительному принципу, Перемешивает компоненты подвижного раствора при помощи прочных лопастей, расположенных в неподвижном барабане. Лопасти приводятся в движение мощным электродвигателем. Считается, что техника этого вида осуществляет более качественный замес раствора, нежели оборудование, работающее по гравитационному (безлопастному) принципу.

Изображение слайда
16

Слайд 16: Бетоносмеситель с нижним приводом СБР- 132 Бетономешалка СБР-500

Изображение слайда
17

Слайд 17

§ 5. Бетоносмесители непрерывного действия со свободным падением Перемешивание происходит также, как и в смесителях циклического действия со свободным падением, Но! Лопасти внутри барабана расположены так, что при его вращении бетон перемещается от места загрузки к выгрузке. Длина барабана подбирается такой, чтобы перемешивание смеси происходило в соответствии с техническими требованиями. Материалы загружаются через лоток. Целесообразно применять на крупных гидростроительствах. Состоит из барабана с лопастями, установленного на роликах. Барабан вращается от электродвигателя через зубчатую передачу.

Изображение слайда
18

Слайд 18

Бетоносмесители со свободным падением (гравитационные)

Изображение слайда
19

Слайд 19

Длина валов с лопастями и корпуса барабана делается такой, чтобы качество перемешивания смеси соответствовало техническим требованиям. В корпусе смесителя (Рис. е)   помещены два вала с лопастями, вращающимися в противоположных направлениях. Валы приводятся во вращение от электродвигателя через редуктор. Материалы загружаются через бункер в одном конце барабана и по мере перемешивания перемещаются к другому концу, откуда выгружаются. е) §6. Непрерывного действия с принудительным перемешиванием

Изображение слайда
20

Слайд 20

Бетоносмеситель принудительный двухвальный непрерывного действия БП-2Г

Изображение слайда
21

Слайд 21: 7.Автобетоносмесители ( автобетоновозы )

Для быстрого транспортирования смеси к месту работ, удаленных от центральной бетоносмесительной установки. *Имеет грушевидную форму При загрузке сухих компонентов - бетоносмеситель, готового бетона — бетоновоз. ** Подается вода в барабан, загруженный сухой смесью, за 5—10 мин до прибытия и включается механизм вращения барабана (8— 10 об/мин). *** Передается вращение барабану. 4- Барабан *, 1- Дозировочный бачок**, 6- два Опорных ролика, 2- Цапфа (опирается на стойку), 3- Зубчатый венец (или цепная передача)***, 5- Разгрузочная воронка. Лопасти (внутри барабана) при вращении в одном направлении- материал в зону перемешивания, в обратном — на разгрузку

Изображение слайда
22

Слайд 22: Автобетоновоз

Предназначен для перевозки готовой бетонной смеси объемом 1,6 м3 на расстояние 3—10 км. Кузов автобетоновоза обтекаемой формы. При разгрузке поднимается в положение, близкое к вертикальному. Сверху закрыт листом и крышкой, которая при загрузке открывается гидроцилиндром. Разгрузочное отверстие кузова расположено выше уровня смеси, что предотвращает потери цементного молока. При разгрузке кузов опрокидывается относительно гидроупора с помощью телескопического гидроподъемника. а — В транспортном положении; б — В положении разгрузки

Изображение слайда
23

Слайд 23: 8. Дозаторы

Применяют для дозирования компонентов, составляющих бетонную смесь или раствор. Бывают Весовые и объемные, Периодического и непрерывного действия. С ручным и дистанционным управлением. Число дозаторов иногда равно числу компонентов, составляющих бетонную смесь. Объемные дозаторы Просты по конструкции, но не дают достаточной точности. (насыпная плотность исходных материалов резко изменяется в зависимости от степени уплотнения, влажности, крупности зерен и т. п.). Ими можно дозировать только воду (плотность равна 1 т/м3).

Изображение слайда
24

Слайд 24

Дозатор объемного цикличного действия для воды Водомерный бак 1 через трехходовой кран 8 подключается к водопроводной сети. В верхней крышке бака установлены воздушный клапан и указатель наполнения 5, 6. При открытии Трехходовой кран открыт вода по впускной трубе 7 поступает в бак, вытесняя при этом воздух через клапан. По мере заполнения бачка плавающий клапан 4 поднимается вверх и закрывает выход воздуха в атмосферу = > дальнейшее поступление воды прекращается. Трехходовой кран на слив = > вода в смесительный барабан, воздушный клапан опускается. Вода сливается пока ее уровень не достигнет отверстия на конце дозирующей трубки 7. Атмосферный воздух, засасываемый трубкой, разорвет поток струи, и слив прекращается. Вращением штурвала можно установить трубку в заданном положении. Объем сливаемой воды при этом указывает стрелка 3 на тарированной шкале 2.

Изображение слайда
25

Слайд 25

Дозатор цикличного действия Состав: весовой мерник (бункера ) 1, система рычагов3,4,6, весовой шкаф 7, циферблат 5. Мерник рычагами подвешен к раме 2 и по мере заполнения приводит в движение шкальные коромысла 9. Нужные дозы устанавливаются передвижением по коромыслам гирь 8. Нагрузка от весового бункера рычагами передается циферблатному указателю. Внутри весового шкафа - ртутный переключатель с контактами грубого и точного взвешивания. По достижении заданного веса коромысло приходит в горизонтальное положение и, поворачивая ртутный выключатель, прерывает первичную цепь электромагнита. Связанный с ним кран выпускает избыточное давление воздуха из пневмосистемы, и секторный затвор бункера прикрывается. По достижении точного веса разрывается вторичная цепь и подача материала в весовой мерник прекращается. Несколько шкальных коромысел - дозировка без переналадки.

Изображение слайда
26

Слайд 26

Автоматический весовой дозатор непрерывного действия. Для увеличения точности взвешивания дозатор выполнен двухступенчаты м. На первой ступени дозирование осуществляет шнек 3. На второй— ленточный питатель 6 с тензометрическим датчиком 8. Такие датчики безынерционны и позволяют получить высокую точность взвешивания. Материал подается на ленточный питатель винтом 4, в кожухе 5. Привод шнека осуществляется от двигателя постоянного тока 1 через редуктор 2. При поступлении материала на ленточный питатель его масса распределяется между опорной призмой 7 и тензометрическим датчиком 8. Изменение массы материала на ленте = > меняются обороты шнекового устройства ( сигналы датчика = >, усилитель 9 = > сила тока в обмотке возбуждения электродвигателя )

Изображение слайда
27

Слайд 27: 9. Растворонасосы и бетононасосы

Назначение – транспортировка и подвод подготовленной бетонной смеси непосредственно к месту ее заливки. Раствор подается в бетоноотвод, состоящий из : - быстроразъемных соединений, - распределительных стрел. Наиболее эффективны в случаях: бетонирования площадок, куда затруднена подача бетона; многоэтажного строительства ; бетонных работ на высоте ; в местах, где имеются препятствия для подъезда автобетоносмесителя, куда невозможно подвести кран и т. д. При монолитно-каркасном строительстве. Для того, чтобы закачать бетон в труднодоступные места.

Изображение слайда
28

Слайд 28: Основные разновидности

Стационарные Выполняются на шасси и могут перемещаться по стройплощадке как прицеп, без шасси –в кузове грузовика. Они компактны, имеют дистанционное управление, их можно поднимать и устанавливать на высоте. Мобильные (автомобильные) Крепятся к раме грузовика с усиленным шасси. Их снабжают стрелой бетоноотвода длиной до нескольких десятков метров. Состоит из секций с подвижными соединениями и управляется оператором с пульта. По режиму подачи смеси По количеству бетонотранспортных цилиндров По типу привода Периодический (поршневой) Непрерывный (шланговый) Одноцилиндровый Двухцилиндровый Механический Гидравлический

Изображение слайда
29

Слайд 29

Растворонасос СО-49С Растворонасос СО-50АМ Пневмонагнетатель СО-241 Бетононасос БН-25Е

Изображение слайда
30

Слайд 30: 10. Машины для штукатурных работ

Назначение штукатурных работ. Для: выравнивания и декоративного оформления поверхностей строительных конструкций, улучшения их санитарно-гигиенических качеств, уменьшения тепло-, звукопроводности и водопоглощения ограждающих конструкций, защиты их от атмосферных воздействий. Трудоемкость штукатурных работ14... 16% общей трудоемкости, Стоимость - 8... 10% СМР. Основные операции при штукатурных работах: 1) приготовление раствора, 2) подача раствора к месту его нанесения, 3) нанесение раствора на стены и потолки, 4) затирка поверхностного слоя.

Изображение слайда
31

Слайд 31: Основные операции = > Машины

1) Штукатурный раствор приготавливают на растворных узлах и доставляют на стройплощадку в готовом виде. При небольших объемах работ или большом расстоянии - непосредственно на стройке = > растворосмесители. 2) Раствор подают к месту его нанесения с помощью растворонасосов или растворонагнетателей. 3) Раствор наносят на стены и потолки производят с помощью различных форсунок. 4)Для затирки поверхностного слоя - затирочные машины. Классификация Машины м.б. использованы раздельно. Если монтируют на общей раме в определенной технологической последовательности - штукатурная станция (агрегат*) *При небольших объемах работ при отделке внутренних помещений

Изображение слайда
32

Слайд 32: 1) Растворосмеситель РН-150

Изображение слайда
33

Слайд 33: 2) Растворонасос СО - 49М

Изображение слайда
34

Слайд 34: 3) Форсунки

Пневматические Раствор подается и распределяется сжатым воздухом. + Высокое качество работы - Дополнит. оборудование (компрессор) Бескомпрессорные Разбрызгивают раствор за счет давления раствора в раствороводе. + Простота, компрессора не требуется - Неравномерное нанесение раствора на поверхность, что не всегда обеспечивает хорошее качество поверхности

Изображение слайда
35

Слайд 35: 4) Штукатурно – затирочная машина с пневмоприводом

Состав: Пневмодвигатель, редуктор, сменный рабочий орган,. Рабочий орган - металлический диск диаметром 180-220 мм с лопастями. Для смачивания заглаживаемой поверхности в конструкции машины - резиновая трубка для подачи воды. Качество затирки зависит от: скорости вращения диска удельного давления на затираемую поверхность.

Изображение слайда
36

Слайд 36: Электрическая штукатурно-затирочная машинка СО 86А

Изображение слайда
37

Слайд 37: Другие отделочные машины

Мозаично-шлифовальные Паркетошлифовальные Строгальные

Изображение слайда
38

Слайд 38: Агрегат шпаклевочный СО-150Б

Основные части : бункер для жидкостей, привод для подачи воздуха, электрооборудование, предохранительный клапан. Применяться  для: подачи и нанесения строительных смесей (грунтовка, шпаклевка), инъецировать раствор при ремонте и др. Принцип работы. Шпаклевка - с помощью пневмосистемы. Для малярных смесей и растворов пневмосистема не требуется.

Изображение слайда
39

Слайд 39: Установка малярная СО-244

Предназначена для подачи по рукавам и нанесения на поверхности водных малярных составов, в т. ч. известковых и меловых составов повышенной консистенции.

Изображение слайда
40

Слайд 40: 11. Штукатурные станции

Наиболее целесообразны при : - Больших объемах малярных работ, - Нанесении клеевых и бетонных растворов на стены, - Штукатурных внутренних и наружных работах, - Устройстве наливных полов. Решаемые задачи : - прием, просеивание, размешивание до однородной массы, сухой смеси, - перекачка, подача и нанесение на поверхности строительного раствора. Процессы осуществляются: в строгой и четкой последовательности, с определенным интервалом времени.

Изображение слайда
41

Слайд 41: Техника эксплуатации

Бункер заполняется сухой смесью для изготовления раствора. Подающий механизм с электрическим редуктором доставляет сырье в смесительную емкость. Подача воды осуществляется из нижней части емкости. Машина тщательно размешивает смесь и подает ее в штукатурный пистолет через шланг. Посредством пистолета осуществляется равномерное нанесение раствора на обрабатываемый участок. Подачу можно регулировать шаровым краном (закрывая его или открывая), который расположен на корпусе пистолета.

Изображение слайда
42

Слайд 42: Штукатурная станция ( Тольмер ) ШС-4/6

Утепленный фургон, в котором находятся: 1)Бункер для приема с виброситом, 2)вращающееся элеваторное  колесо, 3)водяной  бак, 4) растворонасос, 5)отопительная система и 6)электрооборудование.

Изображение слайда
43

Слайд 43: Штукатурная станция ( Тольмер ) ШС-4/6

Изображение слайда
44

Слайд 44

Универсальная штукатурная станция BMS Master-Plaster

Изображение слайда
45

Слайд 45: Положительные качества

Может использоваться там, где отсутствует водоснабжение (забор жидкости осуществляется из любой локальной емкости). Устройство установит или отрегулирует необходимый напор воды ; Насос, электрический редуктор и подающий винт на одной оси = > эксплуатация под определенным углом или отвесно вниз ; Оборудование используется при авральных условиях, когда нужно очень быстро и качественно осуществить оштукатуривание больших площадей.

Изображение слайда
46

Слайд 46: 12. Производительность смесительных машин

1) Для машин циклического действия производительность = > зависит от емкости барабана по загрузке, => которая определяется суммой объемов сухих материалов, загружаемых в барабан для одного замеса. Но! При перемешивании => мелкие частицы материалов попадают в пустоты между крупными частицами, => поэтому смесь уплотняется => объем готовой смеси получается меньше, чем общий объем исходных материалов. Отношение этих объемов - коэффициентом выхода f. Экспериментально установлено, что для бетонных смесей f = 0,65-0,7, а для растворов f = 0,75-0,85.

Изображение слайда
47

Слайд 47

Число замесов в час n = 3600\Т где   Т  — время на загрузку, перемешивание и выгрузку, ( сек ). Время перемешивания бетонных смесей и растворов зависит от их состава, жесткости, а также размеров и конструкции машин. Время на загрузку и выгрузку при механизированном способе 30—45  сек,  а при загрузке и выгрузке вручную 2—2,5  мин. Часовая производительность где  Q 6  — емкость смесительного барабана по загрузке в  л; f   — коэффициент выхода готовой смеси; п  — число замесов в час.

Изображение слайда
48

Последний слайд презентации: Машины и оборудование для приготовления и транспортирования раствора и бетона

Изображение слайда