Разработан студентом группы Т9-ЛП-19 Булахтиным Сергеем Руководитель проектной работы Лупова И.А.
Задачей литейного производства является изготовление из металлов металлических сплавов изделий-отливок, имеющих разнообразные очертания и предназначенных для использования в различных целях. Получение качественных литых заготовок-7Н актуальная проблема литейного производства.
«Компас 3D » — семейство систем автоматизированного проектирования с возможностями оформления проектной и конструкторской документации согласно стандартам серии ЕСКД и СПДС. Разрабатывается российской компанией « Аскон ».
Серый чугун характеризуется высокими литейными свойствами (низкая температура кристаллизации, текучесть в жидком состоянии, малая усадка) и служит основным материалом для литья. Он широко применяется в машиностроении для отливки станин станков и механизмов, поршней, цилиндров. Чугун серый — сплав железа с углеродом, в котором присутствует графит в виде хлопьевидных, пластинчатых или волокнистых включений.
Фитинги из чугуна Лестница из чугуна
СЧ15 ГОСТ 1412-85. Допускается превышение минимального значения временного сопротивления при растяжении не более чем на 100 МПа, если в нормативно-технической документации на отливки нет других ограничений.
C Si Mn S P 3.5-3.7 2-2.4 0.5-0.8 до 0.15 до 0.2 Химический состав в % материала СЧ-15 Сортамент Размер Напр. s в s T d 5 y KCU Термообр. - мм - МПа МПа % % кДж / м 2 - Отливки, ГОСТ 1412-85 150 Механические свойства при Т=20 o С материала СЧ-15.
Наиболее характерным примером плавки в электрических печах является плавка стали в электродуговых печах. Футеровка печей выполнена из динасового кирпича.
В качестве плавильного агрегата выбираем. Индукционну ю печь. Ее достоинства 1.Выделение энергии непосредственно в загрузке, без промежуточных нагревательных элементов; 2.Интенсивная электродинамическая циркуляция расплава в тигле, обеспечивающая быстрое плавление мелкой шихты, отходов, выравнивание температуры по объёму ванны и отсутствие местных перегревов, гарантирующая получение многокомпонентных сплавов, однородных по химическому составу; 3.Принципиальная возможность создания в печи любой атмосферы (окислительной, восстановительной или нейтральной) при любом давлении; 4.Высокая производительность, достигаемая благодаря высоким значениям удельной мощности, особенно на средних частотах; 5.Возможность полного слива металла из тигля и относительно малая масса футеровки печи, что создаёт условия для снижения тепловой инерции печи благодаря уменьшению тепла, аккумулируемого футеровкой. Печи этого типа удобны для периодической работы с перерывами между плавками и обеспечивают возможность быстрого перехода с одной марки сплава на другую; 6.Простота и удобство обслуживания печи, управления и регулировки процесса плавки, широкие возможности для механизации и автоматизации процесса; 7.Высокая гигиеничность процесса плавки и малое загрязнение воздуха.
Slide-Share