Презентация на тему: Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона

Реклама. Продолжение ниже
Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона. Армирование конст­рукций. -1 час.
Состав бетонных и железобетонных работ
Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона.
Опалубочные работы
Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона.
Основные типы опалубок
Основные виды опалубок
Разборно-переставная мелкощитовая опалубка
Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона.
Крупнощитовая опалубка
Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона.
Блочная опалубка
Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона.
Блок-формы
Объемно-переставная опалубка
Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона.
Туннельная опалубка
Горизонтально перемещаемая опалубка
Скользящая опалубка
Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона.
Пневматическая опалубка
Несъемная опалубка
Армирование конструкций
Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона.
Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона.
Состав арматурных работ
Соединение арматурных элементов. способы сварки
Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона.
Контактная сварка
Дуговая электросварка
Производство арматурных работ на объекте
Темы СРС на 2 рейтинг (7 недель):
1/32
Средняя оценка: 4.9/5 (всего оценок: 30)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (941 Кб)
Реклама. Продолжение ниже
1

Первый слайд презентации: Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона. Армирование конст­рукций. -1 час

Джундубаева А.Ж., ассистент профессора Алматы 2014 Казахская головная архитектурно-строительная академии Факультет общего строительства Дисциплина «Технология строительного производства»

Изображение слайда
1/1
2

Слайд 2: Состав бетонных и железобетонных работ

По способу выполнения бетонные и железобетонные конструкции подразделяются на монолитные, сборные и сборно-монолитные. Монолитные конструкции возводят на строящемся объекте в проектном положении. Сборные конструкции изготовляют заблаговременно на заводах, комбинатах и полигонах, доставляют на строящийся объект и монтируют в готовом виде. В сборно-монолитных конструкциях сборную часть производят на заводах и полигонах, транспортируют и устанавливают на объекте, затем бетонируют монолитную часть этой конструкции в проектном положении.

Изображение слайда
1/1
3

Слайд 3

По составу работ, выполняемых при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, их подразделяют: Опалубочные, включающие изготовление и установку опалубки, распалубливание и ремонт опалубки; Арматурные, которые состоят в изготовлении и установки арматуры, при напрягаемой арматуре дополнительно в ее натяжении; арматурные работы являются составной частью при изготовлении монолитных железобетонных конструкций и отсутствуют в бетонных конструкциях; Бетонные, включающие приготовление, транспортирование и укладку бетонной смеси, уход за бетоном в процессе его твердения.

Изображение слайда
1/1
4

Слайд 4: Опалубочные работы

Опалубка- временная вспомогательная конструкция, образующая форму изделия. Опалубка служит для придания требуемых формы, геологических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции путем укладки бетонной смеси в ограниченный опалубкой объемный элемент. Отдельные элементы опалубочной системы следующие: Опалубка Щит Каркас (рама) щита Палуба щита Опалубочная панель Блок опалубки Опалубочная система Элементы крепления Поддерживающие элементы

Изображение слайда
1/1
5

Слайд 5

Вспомогательные элементы опалубочных систем: Навесные подмости – специальные подмости, навешиваемые на стены со стороны фасадов с помощью кронштейнов, закрепленных в отверстиях, оставленных при бетонировании стен; Выкатные подмости – предназначены для выкатывания по ним туннельной опалубки или опалубки перекрытий при их демонтаже; Проем образователи – специальная опалубка, предназначенная для формирования в монолитных конструкциях оконных, дверных и других проемов; Цоколь – нижняя часть монолитной стены высотой 10…20см, которую бетонируют одновременно с монолитным перекрытием. Назначение цоколя в обеспечении проектной толщины стены и фиксации опалубки относительно разбивочных (координационных) осей.

Изображение слайда
1/1
6

Слайд 6: Основные типы опалубок

для вертикальных поверхностей, в том числе стен; для горизонтальных и наклонных поверхностей, в том числе перекрытий; для одновременного бетонирования стен и перекрытий; для бетонирования комнат и отдельных квартир; для криволинейных поверхностей (используется в основном пневматическая опалубка).

Изображение слайда
1/1
7

Слайд 7: Основные виды опалубок

Разборно-переставная мелкощитовая опалубка Крупнощитовая опалубка Блочная опалубка Подъемно-переставная опалубка Объемно-переставная опалубка Скользящая опалубка Горизонтально перемещающая опалубка Вертикально перемещаемая опалубка Туннельная опалубка Несъемная опалубка Специальные опалубки

Изображение слайда
1/1
Реклама. Продолжение ниже
8

Слайд 8: Разборно-переставная мелкощитовая опалубка

Устройство опалубки колонн, балок и ребристого перекрытии а — опалубка колонн и балок; б — опалубка ребристого перекрытия: в — телескопическая стойка; г — раздвижной ригель: 1 — телескопические стойки; 2 — балочные струбцины; 3 — щиты; 4 — хомуты; 5 — распорки; 6 растяжки; 7 — раздвижной ригель; 8 — фризовый брусок; 9 — база стойки; 10 — фиксаторы; 11 — опорный домкрат; 12 — ручка домкрата; 13 — опорный палец; 14 — выдвижная балка; 15 — ферма; 16 — опоры; 17 — винтовые домкраты

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
9

Слайд 9

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
Изображение для работы со слайдом
1/3
10

Слайд 10: Крупнощитовая опалубка

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
11

Слайд 11

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
Изображение для работы со слайдом
1/3
12

Слайд 12: Блочная опалубка

Блочная опалубка: а – универсальный (переналаживаемый) опалубочный блок; б – блок-форма; 1 – несущие фермы; 2 – схватки; 3 – рабочая площадка; 4 – щиты; 5 – расчалка; 6 – монтажные петли; 7 - форма подколонника ; 8 – кронштейн для упора домкратов; 9 – форма ступени

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
13

Слайд 13

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
14

Слайд 14: Блок-формы

Блок-формы и блочные опалубки: а — неразъемные блок-формы фундамента; б — разъемные блок-формы фундамента; в — крупноблочная опалубка со стяжными муфтами; г — то же, с гибкими щитами; 1 — блок подколенника; 2 — кронштейн для упора домкратов; 3 — монтажная петля; 4 — блок ступени фундамента; 5 — домкрат; 6 — отрывное устройство; 7 — замок; 8 — блок-форма стороны фундамента; 9 — бетонируемая конструкция; 10 — элемент каркаса опалубки; 11 —шит опалубки; 12 —стяжная муфта; 13 — гибкий шит опалубки; 14 — центральная поворотная стойка; 15 — тяги к щитам

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
Реклама. Продолжение ниже
15

Слайд 15: Объемно-переставная опалубка

Схема бетонирования ствола трубы в переставной опалубке 1 — подъемная головка; 2 — тепляк; 3 — рабочая площадка; 4 — наружная опалубка; 5 — внутренняя опалубка; 6, 7 — подвесные леса; 8 — «юбка> тепляка; 9 — шахтоподъемник; 10 — ковш грузовой клети, 11 — приемно-раздаточный бункер для бетонной смесн

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
16

Слайд 16

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
17

Слайд 17: Туннельная опалубка

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
18

Слайд 18: Горизонтально перемещаемая опалубка

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
19

Слайд 19: Скользящая опалубка

Скользящая опалубка (фрагмент): 1 — домкратный стержень; 2 — гидравлический домкрат; 3 — домкратная рама; 4 — рабочий настил; 5 — щит опалубки; 6 — каркас рабочего настила; 7 — внутренние подвесные подмости; 8 — козырёк по наружному периметру опалубки; 9 — наружные подвесные подмости.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
20

Слайд 20

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
21

Слайд 21: Пневматическая опалубка

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
Изображение для работы со слайдом
1/3
22

Слайд 22: Несъемная опалубка

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
Изображение для работы со слайдом
1/3
23

Слайд 23: Армирование конструкций

Арматура – стальные стержни, прокатные профили и проволока, расположенные в бетоне для совместной с ними работы. Арматуру подразделяют по назначению в конструкции на рабочую, распределительную и монтажную. Рабочая арматура воспринимает растягивающие усилия, возникающие в железобетонных конструкциях от собственной массы и внешних нагрузок. Распределительная арматура служит: Для равномерного распределения нагрузок между рабочими стержнями; Для обеспечения их совместной работы; Для связи рабочих стержней между собой, препятствуя смещению рабочей арматуры при бетонировании. Монтажная арматура обычно не воспринимает усилий, а обеспечивает точное положение в опалубке рабочих стержней и плоских арматурных сеток и элементов.

Изображение слайда
1/1
24

Слайд 24

К арматурным изделиям относят: отдельные стержни (стержневая арматура), арматурные сетки, плоские и пространственные арматурные каркасы, арматурные изделия для предварительно напряженных конструкций, закладные детали, монтажные петли, хомуты.

Изображение слайда
1/1
25

Слайд 25

Примеры арматурных элементов: а — сетка плоская; б, в — плоские каркасы; г— пространственный каркас; д — каркас таврового сечения; е — каркас двутаврового сечения; ж — гнутый каркас; з — цилиндрический каркас; и — каркас вязаный с отогнутыми стержнями: 1 — концевые крюки; 2 — нижние рабочие стержни; 3 — рабочие стержни с отгибами; 4 — хомуты

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
26

Слайд 26: Состав арматурных работ

Арматурные работы включают в себя следующие процессы: Централизованная заготовка арматурных элементов; Транспортирование арматуры на строительную площадку, сортировка и складирование; Укрупнительная сборка арматурных элементов, изготовление арматурных изделий; Установка в опалубку стержней, сеток, плоских, пространственных и несущих арматурных каркасов; Соединение отдельных монтажных единиц в единую армоконструкцию; Раскрепление армоконструкции, гарантирующее обеспечение надлежащего слоя при бетонировании. Все процессы армирования железобетонных конструкций можно объединить в две группы: предварительное изготовление арматурных элементов и установка их в проектное положение.

Изображение слайда
1/1
27

Слайд 27: Соединение арматурных элементов. способы сварки

Основные способы соединения арматурных стержней между собой – укладка в нахлестку или сварка. Соединение нахлесткой без сварки используют при армировании конструкций сварными сетками или плоскими каркасами с односторонним расположением рабочих стержней арматуры и при диаметре арматуры не выше 32 мм. При этом способе стыкования арматуры величина перепуска (нахлестки) зависит от характера работы элемента, расположения стыка в сечении элемента, класса прочности бетона и класса арматурной стали.

Изображение слайда
1/1
28

Слайд 28

Соединение сварных сеток нахлесткой: а - из стержней гладкого профиля нахлесткой; б - то же, периодического профиля; в - то же в нерабочем направлении с перепуском; г - то же, с дополнительной сеткой; d 1 - диаметр рабочих стержней; d 2 - диаметр распределительных стержней; d 3 - диаметр распределительных стержней дополнительной сетки

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
29

Слайд 29: Контактная сварка

Контактная сварка имеет следующие основные разновидности: Точечная контактная сварка, применяемая для соединения пересекающихся стержней в сетках и каркасах; Стыковая контактная сварка, которая целесообразная для соединения стержней между собой, когда требуется увеличения их длины, а также для сращивания обрезков и стержней между собой. Достоинства точечной контактной сварки – высокая производительность, небольшой расход энергии при использовании токов силы в течение малого отрезка времени, возможность механизации и автоматизации процесса, отсутствие расхода металла на электроды. Сборку, а затем и сварку стыкуемых элементов осуществляют с применением конструкторов, которые обеспечивают точность геометрических размеров и взаимное расположение стыкуемых стержней. Контактная стыковая сварка производится методами непрерывного и прерывистого оплавления. Достоинства стыковой контактной сварки – высокое качество стыков соединяемых элементов, минимальные затраты электродов и других вспомогательных материалов, возможность механизации и автоматизации процесса сварки, высокая производительность труда.

Изображение слайда
1/1
30

Слайд 30: Дуговая электросварка

Дуговую сварку т.е. сварку с помощью электрической дуги, которая горит в атмосфере между концом металлического электрода и свариваемой деталью, применяют наиболее часто. Дуговая электросварка может выполняться как с помощью переменного, так и постоянного тока. Достоинства дуговой сварки – универсальность, возможность применения в любой точке сложного арматурного каркаса и достижения требуемой прочности сварного шва. Недостатки дуговой сварки – дополнительный расход металла на электроды, низкая производительность труда, требуется более высокая квалификация сварщиков. Обычно сваривают стержни диаметром 10мм и более т.к. при меньших диаметрах стержней возможен их пережог. Из следующих способов дуговой сварки наиболее часто встречаются следующие – внахлестку, с накладками и ванная.

Изображение слайда
1/1
31

Слайд 31: Производство арматурных работ на объекте

Армирование железобетонных конструкций желательно осуществлять сварными арматурными каркасами и сетками заводского изготовления. На строительном объекте при возведении монолитных железобетонных конструкций выполняют следующие операции: Укрупнительную сборку пространственных арматурных каркасов; Установку готовых каркасов и сеток в опалубку; Установку и вязку арматуры отдельными стержнями в опалубке.

Изображение слайда
1/1
32

Последний слайд презентации: Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона: Темы СРС на 2 рейтинг (7 недель):

1. Монтажная технологичность строительных конструкций. Транспортирова­ние, складирование и приемка строитель­ных конструкций. Индивидуальные и груп­повые средства временного закрепления. Технология устройства монтажных соединений элементов железобетонных конструкций. Инструментальная оценка точности установки в проектное положение строительных конструкций. Технология устройства монтажных соединений элементов металлических конструкций. Контроль качества. Основные положения по техники безопасности. 2. Устройство теплоизо­ляции. Способы обеспечения противокоррозион­ной защиты строительных конструкций. Выбор способов производства изоляционных работ и средств механизации. Контроль качества. Основные положения по техники безопасности. 3. Устройство подвесных потолков. Остекление проемов и устройство светонепроницаемых перегородок. Особенности отделки фасадов зданий различными материалами. Определение объемов и трудоемкости при отделочных работах. Контроль качества. Основные положения по техники безопасности.

Изображение слайда
1/1