Презентация на тему: Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ

Реклама. Продолжение ниже
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ. Технология свайных работ – 1 час.
Разработка грунта бурением
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Оборудование для вращательного способа бурения
Механизированный буровой инструмент для бурения шпуров
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Взрывные работы
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Допускаемые отклонения на временные земляные сооружения
Рис.2. Технологические схемы допустимых отклонений, мм столбчатых фундаментов
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Классификация свай
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
а - деревянная, б - железобетонная сплошного сечения, в - железобетонная полая, г - стальная винтовая, д - набивная бетонная в процессе изготовления 1 - бетон,
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Технология погружения свай
Ударный метод.
Вибрационный метод
Погружение свай завинчиванием.
Методы ускорения процесса погружения свай: подмывом, электроосмосом.
Погружение свай в мерзлые грунты
Технология устройства набивных свай
Буронабивные сваи:
Вибротрамбованние свай;
Частотрамбование свай;
Песчаные и грунтобетонные сваи;
Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ.
Темы СРС на 1 рейтинг (8 недель):
1/39
Средняя оценка: 4.5/5 (всего оценок: 77)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (633 Кб)
Реклама. Продолжение ниже
1

Первый слайд презентации: Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ. Технология свайных работ – 1 час

Джундубаева А.Ж., ассистент профессора Алматы 2014 Казахская головная архитектурно-строительная академии Факультет общего строительства Дисциплина «Технология строительного производства»

Изображение слайда
1/1
2

Слайд 2: Разработка грунта бурением

В строительстве бурение используют при исследовании свойств и качества грунтов, определении уровня грунтовых вод, устройстве скважин водоснабжения и водопонижения грунтовых вод, устройстве свайных фундаментов, искусственном закреплении грунтов и т. п. Буровые выработки делают в виде шпуров и скважин. Шпуры - это цилиндрические выработки диаметром до 75 мм и глубиной до 5 м. Скважины - выработки более глубокие с диаметром, превышающим 75 мм. По характеру образования буровых выработок различают бурение сплошным забоем и колонковое. При бурении сплошным забоем всю породу в скважине разрушают и удаляют в разрушенном виде. При колонковом бурении разрушение породы происходит лишь по кольцевой поверхности забоя, а внутреннюю часть породы в виде цилиндра (керна) извлекают из скважины целиком.

Изображение слайда
1/1
3

Слайд 3

Т ехнологический процесс механического бурения складывается из операций по разрушению породы, транспортированию породы на поверхность, обеспечению устойчивости стенок буровых выработок и вспомогательных операций. Грунт в забое разрушают резанием, истиранием, ударами, сколом, комбинированным воздействием (например, истиранием и ударом). Транспортирование на поверхность измельченного грунта осуществляют двумя методами : гидравлическим, при котором грунт удаляется путем вымывания его водой, направляемой в выработку под давлением, и сухим, когда измельченный грунт удаляют сжатым воздухом или шнеком.

Изображение слайда
1/1
4

Слайд 4

Механическое бурение в основном ведут тремя способами: ударно-вращательным, ударным и вращательным. Ударно-вращательное бурение применяют для бурения скважин диаметром 100...200 мм, глубиной до 30 м в труднобуримых породах. Производительность применяемых станков - 10...35 м/смен. Особенность этого способа состоит в том, что вращение и ударное действие инструмента выполняют двумя независимыми механизмами: вращателем и пневмоударником.

Изображение слайда
1/1
5

Слайд 5

Общая схема буровой установки: 1 — буровое долото; 2 — УБТ; 3 — бурильные трубы; 4 — кондуктор; 5 — устьевая шахта; 6 — противовыбросовое устройства; 7 — пол буровой установки; 8 — буровой ротор; 9 — ведущая бурильная труба; 10 — буровой стояк; 11 — вертлюг; 12 — крюк; 13 — талевый блок; 14 — балкон верхового рабочего; 15 — кронблок; 16 — талевый канат; 17 — шланг ведущей бурильной трубы; 18 — индикатор нагрузки на долото; 19 — буровая лебёдка; 20 — буровой насос; 21 — вибрационное сито для бурового раствора; 22 — выкидная линия бурового раствора.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
6

Слайд 6

Ударное бурение (бурение ударом) осуществляют пневматичускими бурильными молотками - перфораторами, которые бывают ручными, массой до 24 кг (при глубине шпура до 3 м) и станковыми, массой до 40 кг. Они обеспечивают бурение шпуров глубиной до 5 м. Воздух (2...4 м3/мин) к перфоратору подводится шлангом от компрессора. Рабочий орган перфоратора - буровая головка. При вращательном способе бурения порода забоя истирается, ее режут или скалывают буровым инструментом, жестко закрепленным на нижнем конце вращающейся штанги. Основные виды вращательного способа бурения - шнековое и роторное, выполняемые с помощью самоходных установок (преимущественно) или станков. Применяют также электрические сверлильные машины.

Изображение слайда
1/1
7

Слайд 7: Оборудование для вращательного способа бурения

а - схема самоходной установки вращательного бурения: 1 - двигатель и система передач; 2 - мачта; 3 - ротор; 4 - буровой снаряд; б - буровая колонка; в и г - плоские долота; д - шарошечное долото

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
Реклама. Продолжение ниже
8

Слайд 8: Механизированный буровой инструмент для бурения шпуров

а - электрическое горное сверло; б - электрический бурильный молоток; в - пневматический бурильный молоток - перфоратор

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
9

Слайд 9

Шнековое бурение применяют для скважин диаметром 125...160 мм и глубиной до 30 м в мягких и средней крепости грунтах. Шнековые буровые станки имеют металлическую рамку, состоящую из двух направляющих стоек, установленных на передвижной платформе или на полозьях. По направляющим стойкам рамы движется электродвигатель с редуктором, в шпиндель которого вставлены рабочие буровые штанги. Рабочие штанги длиной 2 м представляют собой трубы, на поверхности которых по винтовой линии наварены стальные полосы - реборды. По мере углубления скважины штанги наращивают, соединяя их между собой специальными патронами. Звенья заканчиваются рабочей частью в виде долота или лопастного резца. Разработанный грунт с помощью шнека выдается на поверхность. Роторное бурение чаще всего применяют для устройства скважин диаметром до 200 мм и глубиной до 50 м в фунтах средней и большой крепости. Роторная бурильная установка состоит из вращателя-ротора, сборной вышки и оборудования для промывки скважины глинистым раствором.

Изображение слайда
1/1
10

Слайд 10: Взрывные работы

В строительстве взрывы применяют при разработке скальных и мерзлых грунтов, устройстве земляных сооружений (выемок и насыпей) методом направленных взрывов, разрушении предназначенных к сносу зданий и сооружений и т.д. Для производства взрывных работ используют взрывчатые вещества и средства взрывания. Взрывчатыми веществами (ВВ) называют химические соединения или механические смеси, способные под влиянием внешнего импульса (удар, искра) к быстрым химическим превращениям (со скоростью в несколько тысяч метров в секунду). Выделяемая при этом энергия способна производить механическую работу. По скорости, взрывчатого разложения и воздействию на окружающую среду различают две основные группы ВВ - метательные и бризантные.

Изображение слайда
1/1
11

Слайд 11

Наиболее часто в строительстве используют бризантные ВВ: аммиачно-селитренные, нитроглицериновые и оксиликвитные. По агрегатному состоянию различают порошкообразные, прессованные, литые ВВ. Аммиачно-селитренные ВВ (аммониты) по сравнению с другими ВВ менее опасны, так как мало чувствительны к удару, искре, огню, трению. Нитроглицериновые и оксиликвитные ВВ весьма чувствительны к внешним импульсам и требуют весьма осторожного обращения при транспортировании и подготовке к взрыву. К средствам взрывания относят капсюль-детонатор, электродетонатор, огнепроводный и детонирующий шнуры, а также источники и проводники электрического тока.

Изображение слайда
1/1
12

Слайд 12

Для осуществления взрыва В В формируют в заряды (определенное расчетное количество ВВ), которые характеризуют по следующим ниже признакам. По месту расположения заряды могут быть наружными (накладными), располагаемыми на поверхности разрушаемого объекта, и внутренними, располагаемыми внутри разрушаемого объекта (в шпурах, скважинах, рукавах, камерах и др.). По действию, оказываемому на окружающую среду (на взрываемую породу), различают заряды выброса, рыхления и камуфлеты. При взрыве на выброс в фунте образуется конусообразное углубление - воронка. Грунт, выброшенный взрывом, под действием силы тяжести падает частично в воронку и частично вокруг нее.

Изображение слайда
1/1
13

Слайд 13

По своей форме заряды ВВ бывают сосредоточенными (в форме куба, шара или цилиндра), плоскими и удлиненными. Удлиненные заряды располагают по отношению к свободной поверхности подрываемого массива породы параллельно или под углом. Выбор формы заряда (или зарядов) ВВ определяют назначением взрыва и методами выполнения взрывных работ. В зависимости от формы, величины и способа размещения заряда по отношению к подлежащему разрушению объекту различают методы шпуровых, скважинных, котловых, камерных и щелевых зарядов. Производство взрывных работ связано с определенной опасностью, требует правильных расчетов зарядов, а также специально обученного персонала, имеющего право на руководство взрывными работами (инженерно-технические работники) и выполнение их (рабочие). Поэтому в строительстве взрывными работами занимаются, как правило, специализированные организации.

Изображение слайда
1/1
14

Слайд 14

Контроль качества земляных работ по составу выполненных операций определяется видом и назначением земляных сооружений. Он выполняется, как правило, в три этапа: входной (предварительный), операционный (в ходе производства работ) заключительный (приемо-сдаточный).

Изображение слайда
1/1
Реклама. Продолжение ниже
15

Слайд 15

Входной контроль при производстве земляных работ включает: контроль поступающих материалов, изделий, конструкций; проверку технической документации, определяющей высотное и плановое положение возводимого земляного сооружения; данные гидрогеологических изысканий и испытаний грунтов; акты выноса в натуру основных элементов и закрепления их на местности. Входной контроль осуществляется преимущественно регистрационным методом (по накладным, паспортам, сертификатам, журналу работ и т.п.), а при необходимости может быть выполнен с применением измерительных приборов и лабораторного оборудования.

Изображение слайда
1/1
16

Слайд 16

Операционный контроль выполняется в процессе производства земляных работ или непосредственно после их завершения измерительным методом или техническим осмотром. Результаты операционного контроля фиксируются в общих или специальных журналах работ, журналах геотехнического контроля и других документах, предусмотренных действующей в данной организации системой управления качеством. Операционный контроль выполняется в полном соответствии с ППР, технологическими картами или картами трудовых процессов. При отрывке траншей и котлованов контролируются их геометрические размеры с учетом условий размещения в них элементов сооружений или инженерных сетей, крутизна откосов, способы крепления стенок, мероприятия, обеспечивающие осушение или укрепление слабых грунтов.

Изображение слайда
1/1
17

Слайд 17: Допускаемые отклонения на временные земляные сооружения

Рис.1. Технологические схемы допустимых отклонений, мм выемок

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
18

Слайд 18: Рис.2. Технологические схемы допустимых отклонений, мм столбчатых фундаментов

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
19

Слайд 19

Заключительный или приемочный контроль выполняется по завершении строительства объекта или его этапов, скрытых работ и других объектов контроля. По его результатам принимается решение о пригодности объекта к эксплуатации или по выполнению последующих работ. Приемочный контроль одного и того же показателя может осуществляться на нескольких уровнях и разными методами. Н апример, при отсыпке насыпи производится контроль качества отсыпки отдельных слоев и насыпи в целом. При этом результаты контроля низшего уровня могут служить предметом контроля высшего уровня (например, акты освидетельствования скрытых работ по приемке основания насыпи представляются при приемке насыпи в целом). Результаты приемочного контроля фиксируются в актах освидетельствования скрытых работ, предусмотренных действующими нормативами по приемке строительных работ, зданий и сооружений.

Изображение слайда
1/1
20

Слайд 20

При производстве земляных работ составляются акты скрытых работ на: устройство естественных оснований под земляные сооружения, фундаменты в выемках и на поверхности земли; выполнение предусмотренных проектом инженерных мероприятий по закреплению грунтов и подготовке оснований; конструкции, входящие в тело земляного сооружения; элементы дренажей (дренажные слои и их основания, колодцы, трубопроводы и их обсыпка); границы зон раскладки грунтов с отличающимися физико-механическими характеристиками; подстилающие слои при установке контрольно-измерительной аппаратуры; обратные засыпки выемок в местах пересечения с дорогами, тротуарами и иными территориями с дорожным покрытием; насыпные основания под полы; обратные засыпки в просадочных грунтах (при наличии указаний в проекте); мероприятия, необходимые для возобновления работ при перерывах в ведении работ более месяца, при консервации и расконсервации работ; бурение всех видов скважин; втрамбовывание в дно выемки жесткого материала (щебень, гравий); устройство вертикальных дрен и всех видов дренажей; погружение иглофильтров и всех видов инъекторов ; приготовление и нагнетание инъекционных и тампонажных растворов.

Изображение слайда
1/1
21

Слайд 21

Предъявляемая при сдаче работ техническая документация должна содержать: 1. ведомости постоянных реперов; 2. акты геодезической разбивки земляных сооружений; 3. рабочие чертежи сооружений с вынесенными в процессе производства работ и согласованными с проектной организацией и заказчиком изменениями; 4. журнал работ; 5. акты освидетельствования скрытых работ или журналы поэтапной приемки работ. При возведении линейно-протяженных земляных сооружений, особенно насыпей и выемок для дорог, заключительный этап контроля качества и сдача-приемка осуществляются на законченном строительством участке. Сдача-приемка работ производится на основании проверки наличия технической документации, выборочной проверки качества выполнения работ и геометрических размеров земляных сооружений, актов приемки срытых видов работ

Изображение слайда
1/1
22

Слайд 22

Свайные работы предназначены для передачи нагрузки от сооружения на грунт, повышения несущей способности слабых грунтов, предотвращения осыпания и оползания грунтов, а также ограждения пространств от доступа воды. Назначение свай - устройство фундаментов зданий, опор мостов, эстакад и т.д., укрепление слабых грунтов, защита от действия грунтовых вод и обрушения грунта.

Изображение слайда
1/1
23

Слайд 23: Классификация свай

По характеру работы в грунте: на сваи-стойки висячие сваи. По роду материалов сваи бывают: деревянные, бетонные, железобетонные, металлические и комбинированные. По способу погружения в грунт сваи могут быть: погружаемые набивные

Изображение слайда
1/1
24

Слайд 24

По форме поперечного сечения различают сваи: квадратные, прямоугольные, многогранные и круглые, сплошного сечения и полые трубчатые, сваи-оболочки, постоянного по длине сечения и переменного (пирамидальные). По виду армирования железобетонных свай: С напрягаемой продольной арматурой; С поперечным армированием и без него

Изображение слайда
1/1
25

Слайд 25: а - деревянная, б - железобетонная сплошного сечения, в - железобетонная полая, г - стальная винтовая, д - набивная бетонная в процессе изготовления 1 - бетон, 2 - стальная труба, 3 - верх бетона

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
26

Слайд 26

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
27

Слайд 27: Технология погружения свай

Ударный метод. Вибрационный метод. Погружение свай завинчиванием. Методы ускорения процесса погружения свай: подмывом, электроосмосом. Погружение свай в мерзлые грунты.

Изображение слайда
1/1
28

Слайд 28: Ударный метод

а - с помощью экскаватора, оборудованного навесной мачтой; б - деревянных; в - железобетонных; г - стальных; д, е, ж - стального шпунта корыто-, зетаобразного и плоского профиля.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
Изображение для работы со слайдом
1/3
29

Слайд 29: Вибрационный метод

Вибрациоа — сваепогружающая установка: 1 — вибропогружатель (вибромолот); 2— экскаватор; 3 — свая ( шпунтина ); б — вибропогружатель с подрессоренной пригрузкой ; 1 — электродвигатель; 2 — пригрузочные плиты; 3 —вибратор; 4 — дебалансы ; 5 — наголовник; 6 — пружинынный метод. Схема вибромолота 1 — ударная часть с электродвигателями; 2 — дебалансы ; 3 — боек; 4 — пружины; 5 — наковальня

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
Изображение для работы со слайдом
1/3
30

Слайд 30: Погружение свай завинчиванием

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
Изображение для работы со слайдом
1/3
31

Слайд 31: Методы ускорения процесса погружения свай: подмывом, электроосмосом

Подмыв грунта для погружения свай: а –погружение квадратных свай с подмывом грунта: 1- молот; 2 - трос,поддерживающий подмывные трубки; 3 - напорный шланг; 4 - подмывные трубки; 5 – свая; 6 - расположение подмывных трубок; 7 - нако­нечник подмывной трубы

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
32

Слайд 32: Погружение свай в мерзлые грунты

Схемы процесса погружения свай в мерзлый грунт методом оттаивания: а- оттаивание грунта; б -погружение сваи; в -паровая игла; 1 - поддерживающие козлы; 2 -мерзлый грунт; 3 -разжиженный грунт, 4- сваепогружающая установка; 5 -вибропогружатель; 6 - свая; 7 - паропровод; 8 -головная заглушка; 9 -патрубок; 10- острие иглы в мерзлые грунты.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
33

Слайд 33: Технология устройства набивных свай

Буронабивные сваи: Сухой способ Вращательный способ Взрывной способ Пневмотрамбованние свай; Витротрамбованние свай; Частотрамбование свай; Песчаные и грунтобетонные сваи;

Изображение слайда
1/1
34

Слайд 34: Буронабивные сваи:

Технологическая схема устройства буронабивных свай "сухим способом" (а) и под глинистым раствором (б) 1 - скважина; 2 - буровой агрегат; 3 - насосная установка; 4 - глиносмеситель ; 5 - отстойник; 6 - уширитель ; 7 - кондуктор; 8 - арматурный каркас; 9 - контейнер для пульпы; 10 - бетонолитная труба; 11 - клапан; 12 - рукав бетоновода ; 13, 14 - оголовок и тело сваи.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
35

Слайд 35: Вибротрамбованние свай;

Технологическая схема устройства вибротрамбованных свай а — образование скважины; б — укладка первой порции бетонной смеси; в — уплотнение бетонной смеси трамбующей штангой, жестко соединенной с вибропогружателем; г — укладка и уплотнение последующих слоев бетонной смеси; д — извлечение обсадной трубы н установка арматурного каркаса в голове сван

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
36

Слайд 36: Частотрамбование свай;

Технологическая схема устройства частотрамбованиых свай а — подъем в рабочее положение обсадной трубы и молота; б — погружение обсадной трубы; в — установка арматурного каркаса; г — подача бетонной смесн в полость трубы; д — извлечение обсадной трубы с одновременным уплотнением бетонной смесн ; 1 — копер; 2 — молот двойного действия; 3 — лебедка; 4 — обсадная труба; 5—арматурный каркас; 6 — внбробадья ; 7 — приемная воронка

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
37

Слайд 37: Песчаные и грунтобетонные сваи;

Схема устройства песчаных (грунтовых) набивных свай а — погружение обсадной трубы; б — извлечение трубы; в — раскрывающийся наконечник; 1 — вибропогружатель; 2 — обсадная труба; 3 — шарнир; 4 — створка наконечника; 5 — кольцо

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
38

Слайд 38

Технология устройства ростверков. Ростверк — конструкция, которая объединяет сваи и служит для равномерной передачи нагрузки сооружения на них и на грунтовое основание. Различают сборные, сборно-монолитные и монолитные в виде папок и плит. Контроль качества. Статическим методом Динамическим методом

Изображение слайда
1/1
39

Последний слайд презентации: Л-5. Разработка грунта бурением и взрывом. Контроль качества земляных работ: Темы СРС на 1 рейтинг (8 недель):

1. Строительные процессы, их содержание и структура. Технические средства строительных процессов. Трудовые ресурсы строительных процессов. 2. Структура и содержание технологической карты. Принципы разработки. 3. ПОС и ППР. Содержание структура. 4. Виды транспортных средств применяемые в строительстве. Назначение строительных грузов и их классификация. 5. Инженерная подготовка строительной площадки. Виды земляных сооружений. Переработка грунта гидромеха­ническим методом. Расчет технологических процессов с выполнением схем при вертикальной планировке строительной площадки. Подбор средства водоотлива и искусственного понижения уровня грунтовых вод. Инструментальный контроль качества уплотнения грунта. Контроль качества. Основные положения по техники безопасности. 6. Технология устройства ростверков. Контроль качества. Основные положения тех­ники безопасности. 7. Устройства и назначение различных типов опалубок. Транспортирование бетонной смеси. Распалубливание конструкций. Специаль­ные методы бетонирования. Контроль качества. Основные положения по техники безопасности. 8. Нормокомплект инструмента и приспособлений для выпол­нения кладки. Организация рабочего места и труда каменщиков. Контроль качества. Основные положения по техники безопасности.

Изображение слайда
1/1