Презентация на тему: 3.5 Управление запасами в цепях поставок

3.5 Управление запасами в цепях поставок
1. Роль запасов в логистической стратегии фирмы
3.5 Управление запасами в цепях поставок
КОНЦЕПЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ
ФУНКЦИИ ЗАПАСОВ
Цикл управления запасами
2. Классификация запасов: ABC, XYZ, классификация в цепях поставок
3.5 Управление запасами в цепях поставок
3.5 Управление запасами в цепях поставок
АВС-КЛАССИФИКАЦИЯ
3.5 Управление запасами в цепях поставок
УПРАВЛЕНИЕ ГРУППАМИ X, Y, Z
ЗАТРАТЫ, СВЯЗАННЫЕ С ЗАПАСАМИ В ЦЕПЯХ ПОСТАВОК
3. Модели управления запасами
МОДЕЛЬ РАБОТЫ С ЗАПАСОМ НА ВХОДЕ И НА ВЫХОДЕ
МОДЕЛЬ РАБОТЫ С ЗАПАСОМ НА ВЫХОДЕ
МОДЕЛЬ РАБОТЫ С ЗАПАСОМ НА ВХОДЕ
МОДЕЛЬ РАБОТЫ БЕЗ ЗАПАСА НА ВХОДЕ И ВЫХОДЕ
МОДЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ
ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАКАЗАМИ
Модели оптимизации запасов
ПРИМЕРЫ ВЗАИМОСВЯЗИ СОСТАВЛЯЮЩИХ ОБЩИХ ЗАТРАТ
Определение размера запаса
Формула расчета
МОДЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ В ЗВЕНЬЯХ ЦЕПЕЙ ПОСТАВОК
Динамика средних запасов в рамках функционального цикла
МОДЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ В УСЛОВИЯХ ИЗМЕНЯЮЩЕЙСЯ ПОТРЕБНОСТИ
УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ В УСЛОВИЯХ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТИ
4. Управление запасами в рамках SCM. DRP -метод
3.5 Управление запасами в цепях поставок
3.5 Управление запасами в цепях поставок
1/31
Средняя оценка: 4.5/5 (всего оценок: 46)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (23471 Кб)
1

Первый слайд презентации: 3.5 Управление запасами в цепях поставок

1. Роль запасов в логистической стратегии фирмы 2. Классификация запасов ABC, XYZ, классификация в цепях поставок 3. Модели управления запасами 4. Управление запасами в рамках SCM. DRP -метод

Изображение слайда
2

Слайд 2: 1. Роль запасов в логистической стратегии фирмы

Деньги нетрудно превратить в складские запасы… Гораздо труднее превратить запасы обратно в деньги Содержание запасов дело рискованное, РИСКИ Если в запасы инвестируются заемные средства, это увеличивает расходы на % Хранящаяся продукция может быть разворована или придет в негодность НО ЗАПАСЫ НЕОБХОДИМЫ

Изображение слайда
3

Слайд 3

Стратегия организации — наиболее существенный и при этом внешний фактор, воздействующий на содержание цикла управления запасами ЗАПАСОМ являются товарно-материальные ценности, ожидающие потребления, т.е. не вовлеченные в процесс грузопереработки или потребления, а находящиеся в ожидании своего использования

Изображение слайда
4

Слайд 4: КОНЦЕПЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

1. Концепция максимизации запасов - большие запасы рассматривались как знак благополучия – отходит в прошлое 2. Концепция оптимизации запасов научный подход, который позволил находить оптимальный уровень запасов при минимальных затратах на его содержание 3. Концепция минимизации запасов запасы - проявление расточительства

Изображение слайда
5

Слайд 5: ФУНКЦИИ ЗАПАСОВ

5 ФУНКЦИИ ЗАПАСОВ ЗАПАСЫ - КРУПНЕЙШИЙ ЭЛЕМЕНТ АКТИВОВ Географическая специализация отдельных хозяйственных единиц - поблизости от источников материальных ресурсов - экономичность производства Консолидация ресурсов - накопления запасов незавершенной продукции «на границе» между разными стадиями производственного процесса Уравновешивание спроса и предложения - существование разрыва во времени между производством и потреблением, сезонности Защита от неопределенности - функция страховых, или буферных, запасов заключается в сглаживании колебаний спроса или снабжения ФУНКЦИИ ОПРЕДЕЛЯЮТ ВЕЛИЧИНУ ИНВЕСТИЦИЙ В ЗАПАСЫ

Изображение слайда
6

Слайд 6: Цикл управления запасами

Изображение слайда
7

Слайд 7: 2. Классификация запасов: ABC, XYZ, классификация в цепях поставок

Средние запасы - обычно хранятся на разных объектах логистической инфраструктуры = запасы текущие (или базовые)+запасы страховые + запасы в пути. Текущие запасы - часть среднего запаса, которая подлежит регулярному пополнению Страховые запасы - поддерживаемые для защиты от неопределенности. Пускают в ход только в конце цикла пополнения запасов Запасы в пути

Изображение слайда
8

Слайд 8

8 КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАПАСОВ

Изображение слайда
9

Слайд 9

9 КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАПАСОВ

Изображение слайда
10

Слайд 10: АВС-КЛАССИФИКАЦИЯ

Классический метод или закон Парето (закон 80:20) ЭТАПЫ 1. Выбор критерия классификации 2. Расчет нарастающего итога значения критерия классификации 3. Назначение классификационной группы СОВРЕМЕННЫЙ ПОДХОД Вводится больше одного критерия классификации, а сами критерии имеют веса Рекомендации – более пристальное внимание за группой запаса А

Изображение слайда
11

Слайд 11

Изображение слайда
12

Слайд 12: УПРАВЛЕНИЕ ГРУППАМИ X, Y, Z

метод XYZ использует единственный показатель — характеристику потребности в запасе коэффициент вариации V - отношение значения среднеквадратичного отклонения ряда к среднеарифметическому его значению Х – минимизация Y – оптимизация Z – минимизация /максимизация

Изображение слайда
13

Слайд 13: ЗАТРАТЫ, СВЯЗАННЫЕ С ЗАПАСАМИ В ЦЕПЯХ ПОСТАВОК

Изображение слайда
14

Слайд 14: 3. Модели управления запасами

14 3. Модели управления запасами

Изображение слайда
15

Слайд 15: МОДЕЛЬ РАБОТЫ С ЗАПАСОМ НА ВХОДЕ И НА ВЫХОДЕ

Модель может использоваться только при наличии устойчивого спроса на определенный ассортимент продукции, при отсутствии необходимости быстрого реагирования на изменения покупательского спроса

Изображение слайда
16

Слайд 16: МОДЕЛЬ РАБОТЫ С ЗАПАСОМ НА ВЫХОДЕ

Модель экономически эффективна при переработке скоропортящихся материалов, а также может быть применена в условиях высокой степени интеграции действий поставщика и рассматриваемой организации при наличии отношений прозрачности и реализации схемы «Победитель-Победитель», реализуя на входе предприятия философию «Точно в срок».

Изображение слайда
17

Слайд 17: МОДЕЛЬ РАБОТЫ С ЗАПАСОМ НА ВХОДЕ

• длительность цикла производства и подготовки продукции к отгрузке меньше, чем срок, удовлетворяющий покупателя; • покупатель готов ждать поставку товара

Изображение слайда
18

Слайд 18: МОДЕЛЬ РАБОТЫ БЕЗ ЗАПАСА НА ВХОДЕ И ВЫХОДЕ

является организационным оформлением отрицательной точки зрения на запас

Изображение слайда
19

Слайд 19: МОДЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

19 МОДЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

Изображение слайда
20

Слайд 20: ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАКАЗАМИ

20 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАКАЗАМИ параметры спроса (расхода): интенсивность спроса ( l ), функция спроса а ( t ), временные характеристики дискретного спроса (интервалы между смежными потреблениями); параметры заказов: размер заказа ( q з ), момент заказа ( τ з ), интервал вре­мени между двумя смежными заказами ( τ сз ); параметры поставок: размер партии поставки ( q n ), момент поставки ( t n ), интервал времени между двумя смежными поставками ( τ сп ), время запаздывания поставки (выполнения заказа) ( τ зп ); уровень запаса на складе: текущий ( Q тек ), средний ( Q c редн ), максимальный ( Q max ), страховой ( Q стр ).

Изображение слайда
21

Слайд 21: Модели оптимизации запасов

Критерием оптимизации должен быть минимум общих затрат на хранение запаса и повторение заказа Факторы, воздействующие на величину общих затрат: • затраты на содержание запаса; • затраты на пополнение запаса; • закупочная стоимость заказанного товара

Изображение слайда
22

Слайд 22: ПРИМЕРЫ ВЗАИМОСВЯЗИ СОСТАВЛЯЮЩИХ ОБЩИХ ЗАТРАТ

Изображение слайда
23

Слайд 23: Определение размера запаса

23 Определение размера запаса Экономичный размер заказа ( EOQ ) Издержки, в руб. Число заказов в год 0 Расходы на содержание запасов Расходы на размещение заказов Общие издержки Оптимальное число заказов

Изображение слайда
24

Слайд 24: Формула расчета

24 Формула расчета EOQ — экономичный размер заказа; Со — величина расходов на один заказ; С i — годовые затраты на содержание запасов; D — годовой объем продаж (в единицах); U — расходы на единицу продукции

Изображение слайда
25

Слайд 25: МОДЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ В ЗВЕНЬЯХ ЦЕПЕЙ ПОСТАВОК

При описании движения запаса используют две переменные: объем запаса и время Главных вопросов два: 1) каков должен быть объем заказа, 2) в какой момент времени следует заказать товарно-материальные ценности для восполнения запаса Теоретически возможны две модели управления запасами: 1) с фиксированным размером заказа, или двухбункерная система (two-bin system); 2) с фиксированным интервалом времени между заказами.

Изображение слайда
26

Слайд 26: Динамика средних запасов в рамках функционального цикла

26 Динамика средних запасов в рамках функционального цикла Объем запасов Дни 200 100 Точка заказа – уровень запасов, при котором размещают заказ Средний запас 20 40 60 Размещение заказа Доставка заказа Средний запас Функциональный цикл

Изображение слайда
27

Слайд 27: МОДЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ В УСЛОВИЯХ ИЗМЕНЯЮЩЕЙСЯ ПОТРЕБНОСТИ

Требование повышения эффективности использования моделей управления запасами в логистической системе организации приводит к необходимости разработки оригинальных алгоритмов управления запасами: Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня Модель управления запасами «Минимум-максимум»

Изображение слайда
28

Слайд 28: УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ В УСЛОВИЯХ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТИ

Модификация основных моделей позволяет использовать их в условиях нестабильного потребления Основа - применение теории вероятности В управлении запасами вероятностные изменения возможны как со стороны входящего, так и со стороны выходящего материального потока Наиболее существенна вероятность изменения потребности в запасе, так как именно она представляет собой исходную информацию для принятия решений в процессе управления запасами

Изображение слайда
29

Слайд 29: 4. Управление запасами в рамках SCM. DRP -метод

Размещение запасов в цепи – завершающая процедура цикла управления запасами метод пропорционального распределения товара в сети необходимо определить рекомендуемый объем запаса товара в каждом из звеньев сети распределения, фиксируемый в виде норматива запаса на складе производителя, на складах филиалов и в собственных розничных точках. Расчет такого норматива может основываться на определении страхового запаса и средней нормы текущего запаса

Изображение слайда
30

Слайд 30

метод максимального потока Каждый из потоков имеет пропускную способность, которая в зависимости от вида звена может быть выражена через: • объем производственной мощности • плановую потребность (спрос) потребителей • емкость рынка метод DRP Distribution Resource Planning — планирование ресурсов сети распределения основывается на стандарте управления МРП (MRP (Material and Manufacturing Resource Planning — планирование ресурсов предприятия) Основная идея - в организации системы планирования всех этапов бизнеса, ориентированной на потребность в готовой продукции предприятия. DRP развивает эту идею в сфере распределения товаров

Изображение слайда
31

Последний слайд презентации: 3.5 Управление запасами в цепях поставок

Изображение слайда