Презентация на тему: 10 Промышленные отопительные ТЭЦ

Реклама. Продолжение ниже
10 Промышленные отопительные ТЭЦ
ВВЕДЕНИЕ
10.1 Исходные данные для проектирования ТЭЦ
Продолжение основных положений
Продолжение основных положений
10.2 Выбор оборудования ТЭЦ
Блочные технологические схемы и схемы с поперечными связями
10.2.1 Выбор паровых турбин и вспомогательного оборудования турбинного отделения   10.2.1.1 Технические характеристики паровых турбин
Основные технические характеристики турбин
Продолжение основных технических характеристик турбин
10.2.1.2 Выбор паровых турбин
Распределение тепловых нагрузок
Коэффициент теплофикации
10.2.1.3 Выбор вспомогательного оборудования турбинного отделения
Давление питательного насоса
Таблица 10.1 Деаэраторы питательной воды повышенного давления
Таблица 10.2 Питательные насосы с электроприводом
Конденсатные насосы
Таблица 10.4 Конденсатные насосы
Подогреватели и деаэраторы
Сетевые подогреватели и насосы
Рабочий напор сетевых насосов
Гидравлический режим совместной работы сетевых насосов и ТС
Подпиточные насосы
10.3 Тепловые схемы ТЭЦ
Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа ПР-25-90
Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа ПТ-25-90
Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-25-90
Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Р-40-130
Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа ПТ-50/60-130
Принципиальная тепловая схема турбоустановки Р-50-130/13 ЛМЗ
Обозначения на рисунке 10.10
Принципиальная тепловая схема турбоустановки ПТ-60/75-130/13
Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа ПТ-80-130
Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Р-100-130/15
Обозначения на рисунке 10.13
Принципиальная тепловая схема турбоустановки Т-100/120-130-3
Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-110/120-130
Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-175/215-130
Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-185/220-130
Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-250/300-240
1/41
Средняя оценка: 4.5/5 (всего оценок: 62)
Код скопирован в буфер обмена
Скачать (960 Кб)
Реклама. Продолжение ниже
1

Первый слайд презентации: 10 Промышленные отопительные ТЭЦ

10.1 Исходные данные для проектирования ТЭЦ 10.2 Выбор оборудования ТЭЦ 10.3 Тепловые схемы ТЭЦ СОДЕРЖАНИЕ

Изображение слайда
1/1
2

Слайд 2: ВВЕДЕНИЕ

При составлении принципиальной тепловой схемы ТЭЦ необходимо исходить из следующих соображений: - при выборе турбин необходимо стремится к максимальному использованию принципа комбинированной выработки тепловой и электрической энергии путем установки на электростанции турбин с регулируемыми отборами пара или противодавлением; - установка чисто конденсационных турбин на промышленных электростанциях не разрешается, за исключением случаев, особо обоснованных. При выборе турбин необходимо уменьшать число устанавливаемых агрегатов, используя турбины с двумя регулируемыми отборами или с противодавлением и регулируемым отбором ; - для изолированных электростанций выбор турбоагрегатов производится таким образом, чтобы при выходе одного из них оставшиеся в работе агрегаты обеспечили покрытие электрических нагрузок с учетом допускаемого потребителем регулирования.

Изображение слайда
1/1
3

Слайд 3: 10.1 Исходные данные для проектирования ТЭЦ

Исходными данными для проектирования ТЭЦ, прежде всего, являются тепловые и электрические нагрузки, характеристики топлива и климатологические данные района строительства ТЭЦ. Следует отметить основные положения при выбора оборудования и тепловых схем ТЭЦ: 1. Единичная мощность и тип теплофикационных агрегатов на ТЭЦ, входящих в энергосистемы, выбираются более крупными с учетом характера и перспективной величины тепловых нагрузок района. 2. Турбины с производственным отбором пара выбираются с учетом длительного использования этого отбора в течение года (с учетом коэффициента теплофикации по промежуточным отборам α П ). 3. В схемах ТЭЦ должна предусматриваться возможность догрузки турбин с противодавлением за счет частичной передачи на них промышленных отборов турбин с конденсаторами. 4. Для изолированных электростанций выбор агрегатов производится таким образом, чтобы при выходе одного из них оставшиеся обеспечивали покрытие электрических нагрузок с учетом допускаемого потребителем снижения их.

Изображение слайда
1/1
4

Слайд 4: Продолжение основных положений

5. Подогреватели сетевой воды на ТЭЦ устанавливаются индивидуально у каждой теплофикационной турбины. На ТЭЦ резервные подогреватели сетевой воды не устанавливаются и общая паровая магистраль 0,12 МПа не предусматривается. 6. На ТЭЦ высокого давления должна предусматриваться двухступенчатая деаэрация питательной воды. 7. Для подогрева исходной (сырой), воды перед установками химводоочистки должны использоваться специальные встроенные пучки в конденсаторах теплофикационных турбин. 8. Редукционно-охладительные установки, предназначенные для резервирования регулируемых отборов пара для производства, устанавливаются по одной для данных параметров пара производительностью, равной наибольшему отбору одной турбины. Для резервирования отопительного отбора РОУ не устанавливаются. 9. Для использования тепла пара на ТЭЦ должна быть установлена одна растопочная РОУ. Паропроизводительность этой РОУ применительно к парогенераторам 220 – 450 т/ч должна составлять 120 – 150 т/ч.

Изображение слайда
1/1
5

Слайд 5: Продолжение основных положений

10. На промышленно-отопительных ТЭЦ обычно применяются схемы трубопроводов с поперечными связями. 11. Выбор единичной мощности энергетических паровых котлов должен производиться по максимальному расходу свежего пара. 12. Для предварительного подогрева дутьевого воздуха паровых и водогрейных котлов рекомендуется применение воздушных калориферов, обогреваемых сетевой водой. 13. Для деаэрации подпиточной воды ТС в схемах теплофикации с открытым водоразбором на ГВС рекомендуется применять вакуумные деаэраторы с обогревом их паром или горячей водой. 14. Для обеспечения подачи воды в теплосеть в неотопительный период с температурой 70 °С в схеме ТЭЦ с вакуумным подпиточным деаэратором предусматривается специальный пароводяной подогреватель на линии воды за вакуумным деаэратором.

Изображение слайда
1/1
6

Слайд 6: 10.2 Выбор оборудования ТЭЦ

Проектирование промышленно-отопительной ТЭЦ осуществляют индивидуально применительно к конкретному промышленному району, в который входят промпредприятия (ПП) и жилищно-коммунальный сектор (ЖКС). Определяющими факторами при выборе типа и количества оборудования ТЭЦ являются электрическая и тепловая нагрузки, их величины и структуры. Под структурой тепловой нагрузки понимают соотношение между теплофикационной нагрузкой, куда входят нагрузки на отопление, вентиляцию и ГВС потребителей, и производственной (технологической) для поддержания технологических процессов ПП. Электрическая нагрузка ПО ТЭЦ слагается из нагрузок электроприемников промышленных предприятий, бытовых нагрузок ЖКС и нагрузок на собственные нужды.

Изображение слайда
1/1
7

Слайд 7: Блочные технологические схемы и схемы с поперечными связями

На ТЭЦ применяют блочные технологические схемы или схемы с поперечными связями. При блочной структуре значительно упрощается тепловая схема и управление работой основного и вспомогательного оборудования станции, поэтому рекомендуют их применение, при них турбина соединяется с одним (моноблок) или двумя (дубль-блок) паровыми котлами. На стадии выбора основного оборудования устанавливают головные агрегаты ТЭЦ. В случае, когда агрегаты значительно отличаются друг от друга по мощности, то в качестве первого вводимого агрегата принимают агрегат наименьшей мощности, или в случае, когда потребители района используют теплоту в виде пара и горячей воды, то – турбину типа ПТ, также наименьшей мощности. Это позволяет при вводе последующих агрегатов снизить капиталовложения в целом по ТЭЦ. Важным этапом проектирования ТЭЦ является разработка ее принципиальной технологической схемы. Осуществляют выбор основного оборудования станции блочной структуры с принципиальной технологической схемой, рекомендуемой заводом-изготовителем. После выбора основного оборудования ТЭЦ необходимо проверить совпадают ли выбранные устройства с комплектом устройств, предлагаемого заводом-изготовителем. Если такого совпадения нет, то дать обоснование выбранному решению.

Изображение слайда
1/1
Реклама. Продолжение ниже
8

Слайд 8: 10.2.1 Выбор паровых турбин и вспомогательного оборудования турбинного отделения   10.2.1.1 Технические характеристики паровых турбин

На ТЭЦ применяют паровые конденсационные турбины с регулируемыми отборами пара и турбины с противодавлением без конденсаторов: конденсационные турбины с регулируемыми теплофикационными (отопительными) отборами пара – типа Т; конденсационные турбины с регулируемым производственным отбором пара – типа П; конденсационные турбины с регулируемыми производственным и отопительным отборами пара – типа ПТ; турбины с противодавлением – типа Р и турбины с регулируемым производственным отбором пара и противодавлением – типа ПР.

Изображение слайда
1/1
9

Слайд 9: Основные технические характеристики турбин

Основные технические характеристики указанного типа турбин представляют собой следующее: номинальная мощность – это наибольшая мощность, которую турбина длительно должна развивать на зажимах генератора при номинальных значениях других параметров или при их изменениях, предусмотренных ГОСТ 3618–69. максимальная мощность для конденсационных турбин с регулируемыми отборами пара и турбин с противодавлением – это наибольшая мощность (примерно на 20% выше номинальной), которую турбины должна длительно развивать при изменении расхода отбираемого пара, а также изменении давления пара в отборах (на выходе турбин типа Р) в допустимых пределах (ГОСТ 3618–69) и при номинальных значениях других параметров; начальные параметры пара – давление и температура перед стопорным клапаном турбины; давление регулируемого отбора – давление пара в отборном патрубке турбины перед задвижкой; величина регулируемого отбора – расход пара из турбины для внешнего теплового потребления;

Изображение слайда
1/1
10

Слайд 10: Продолжение основных технических характеристик турбин

номинальные величины регулируемого отбора пара – наибольшие величины отбора, при которой турбина развивает номинальную мощность, при минимальном расходе пара в конденсатор для турбин типов Т и ПТ или при максимальном расходе пара для турбин типов Р и ПР; максимальная величина любого из регулируемых отборов пара у турбин типа ПТ – максимальная величина отбора, при которой турбина сохраняет номинальную мощность при нулевом другом регулируемом отборе; номинальная температура регенеративного подогрева питательной воды – температура питательной воды за последним по ходу ее движения подогревателем при номинальных значениях всех основных параметров и расходе воды, равном расходу пара на турбину; номинальная температура охлаждающей воды – температура на входе в конденсатор, при которой завод-изготовитель гарантирует, что турбина обеспечит необходимый удельный расход пара или теплоты.

Изображение слайда
1/1
11

Слайд 11: 10.2.1.2 Выбор паровых турбин

Выбор паровых турбин промышленно-отопительных ТЭЦ производят так, чтобы регулируемые отборы пара на производство и отопление были наиболее полно загружены, а пропуск пара в конденсаторы турбин был наименьшим. Поэтому с целью оптимального использования мощностей ТЭЦ базовую часть суммарной тепловой нагрузки района покрывают из отборов турбин, а пиковую ее часть – из пиковых источников теплоты, в качестве которых применяют водогрейные котлы или паровые котлы низкого и среднего давления (рисунок 10.1). Т. е. максимальная тепловая мощность станции Q max ТЭЦ может быть представлена как (10.1) где Q max отб, Q max ПК – соответственно максимальные тепловые нагрузки, покрываемые из теплофикационных отборов турбин и из пиковых котлов, МВт.

Изображение слайда
1/1
12

Слайд 12: Распределение тепловых нагрузок

Рисунок 10.1 Распределение тепловых нагрузок между отборами турбин ТЭЦ и пиковыми котлами.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
13

Слайд 13: Коэффициент теплофикации

Правильность выбора основного оборудования ТЭЦ зависит от величины оптимального отношения тепловой нагрузки, покрываемой из отборов турбин, к максимальной мощности всех источников теплоты, называемого коэффициентом теплофикации (10.2) Оптимальное значение α Т =0,35÷0,7 для условий Сибири. В первом приближении принимают α Т = 0,5. Тогда максимальная тепловая нагрузка, покрываемую из теплофикационных отборов турбин (10.3) По найденным величинам Q max отб и Q Тех производят выбор турбин ТЭЦ. После выбора турбин по (10.2) переопределяют коэффициент теплофикации в соответствии с фактической величиной Q max отб.

Изображение слайда
1/1
14

Слайд 14: 10.2.1.3 Выбор вспомогательного оборудования турбинного отделения

Деаэраторы питательной воды для котлов с давлением 10 МПа выбирают деаэраторы повышенного давления типа ДП (таблица 10.1) по максимальному ее расходу и устанавливают по одному на блок. Деаэраторы повышенного давления позволяют помимо деаэрации питательной воды снизить количество регенеративных подогревателей высокого давления в тепловой схеме станции. Питательные насосы. На ТЭЦ с блочными схемами при использовании энергоблоков с докритическими параметрами пара ( р ≤ 13,8 МПа) на каждый блок устанавливают по одному питательному насосу. Производительность (подачу) питательного насоса принимают с запасом ≥ 5 % над максимальным расходом питательной воды на котел G н = 1,05 · G пит, где G пит – максимальный расход питательной воды на котел, равный максимальной паропроизводительности парового котла, кг/с.

Изображение слайда
1/1
Реклама. Продолжение ниже
15

Слайд 15: Давление питательного насоса

Давление питательного насоса должно превышать давление пара на выходе из котла на величину падения давления в тракте питательной воды и давления необходимого для подъема этой воды от оси насоса до верхнего коллектора испарительного контура для прямоточного котла или до уровня барабана для котла с естественной циркуляцией. В первом приближении давление питательного насоса принимают равным р н = (1,25…1,35) · р 0, где р 0 – – номинальное давление пара перед турбиной, МПа. Определив производительность и давление выбирают питательный насос с электроприводом (таблица 10.2) либо с турбоприводом. Давление во всасывающем патрубке питательного насоса должно обеспечивать бескавитационный его режим работы. Оно слагается из давления в деаэраторе, давления столба воды от уровня воды в баке деаэратора до оси насоса за вычетом гидравлических сопротивлений в трубопроводе и арматуре. Для энергоблоков на давление р 0 ≤ 13,8 МПа высота размещения бака деаэратора над осью насоса должна быть на уровне 22 – 25 м. Для энергоблоков с закритическими параметрами ( р 0 = 23,54 МПа) применяются быстроходные питательные насосы с турбоприводом. Для повышения надежности их работы и снижения высоты размещения деаэратора устанавливают предвключенные бустерные насосы на давление 2…5 МПа. Суммарное гидравлическое сопротивление водяного тракта до входа в питательный насос принимают ≤ 0,01 МПа.

Изображение слайда
1/1
16

Слайд 16: Таблица 10.1 Деаэраторы питательной воды повышенного давления

Параметры Тип деаэратора ДП–160 ДП–225 ДП–320 ДП–500 ДП–800 ДП–1000 Давление, МПа 0,6 0,6 0,6 0,6…0,7 0,6…0,7 0,6…0,7 Расход деаэрируемой воды, т/ч 160 225 320 500 800 1000 Емкость баков, м 3 50; 65 50; 65 65; 100 65; 100; 120 100; 120 100; 120 ДП–1300 ДП–2000 ДП–2600 ДП–3200 ДП–4000 ДП–6 Давление, МПа 0,7 0,7 0,7 0,6…0,7 0,7 0,8 Расход деаэрируемой воды, т/ч 1300 2000 2600 3200 4000 6 Емкость баков, м 3 120 150 2 х 120 2 х 150 2 х 150 3

Изображение слайда
1/1
17

Слайд 17: Таблица 10.2 Питательные насосы с электроприводом

Тип насоса Подача, м 3 /ч Давление, МПа Темпера-тура пита-тельной воды, 0 С Частота вращения, мин -1 Номинальная мощность электродвига-теля, кВт ПЭ-320-180/200 320 17,66/19,62 160 2970 3000 ПЭ-380-185/200 г 380 18,15/19,62 160 2980 4000 ПЭ-430-180/200 г 430 17,66/19,62 160 2900 4000 ПЭ-500-180-3 г 500 18,34 160 2900 4000 ПЭ-580-185/200 580 18,15/19,62 160 2985 5000 ПЭ-720-185/200 г 720 18,15/19,62 160 2900 5000 ПЭ-600-300 600 31,39 165 6300 8000 СВПЭ-320-550 г 550 31,39 165 7500 8000

Изображение слайда
1/1
18

Слайд 18: Конденсатные насосы

Конденсатные насосы также, как и конденсаторы и эжекторы, поступают комплектно с турбиной. Тем не менее, параметры конденсатных насосов необходимо подвергнуть корректировке, учитывая конкретные условия работы паротурбинного цикла на станции. Подачу конденсатных насосов определяют как (10.4) где G max к – максимальный расход пара в конденсатор при конденсационном режиме работы турбины, находят по справочным данным. Давление конденсатных насосов при одноподъемной схеме, применяемой в энергоблоках с барабанными котлами, определяют как (10.5) где р д – давление в деаэраторе, МПа, (таблица 10.1) ; Δ р т.н – падение давления в тракте низкого давления – от конденсатора до деаэратора, МПа; γ, Δ Н к – соответственно удельный вес воды, н/м 3, и разность высот установки конденсатора и деаэратора, м.

Изображение слайда
1/1
19

Слайд 19: Таблица 10.4 Конденсатные насосы

Марка насоса Подача, м 3 /ч Напор, м Частота вращения, мин -1 Потребляемая мощность, кВт 8КсД-5 х 3 119/140 125/140 1450 66/74 10КсД-5 х 3 160/220/280 123/120/115 960 100/122/162 12КсВ-9 х 4 300 160 1450 230 16КсВ-11 х 4 470 160 1450 300 16КсВ-10 х 5 450 240 1480 500 КсВ1000-95(I ст ) 1000 95 970 400 КсВ475-245/5(II ст ) 1000 220 2795 800 Число конденсатных насосов на каждую турбину принимают с резервом: два насоса со 100% подачей или три с 50%-й.

Изображение слайда
1/1
20

Слайд 20: Подогреватели и деаэраторы

Регенеративные подогреватели поступают совместно с турбиной без резерва по «однониточной схеме». Деаэраторы добавочной воды и подпитки ТС выбирают для всей станции централизованно. Для деаэрации добавочной воды, используемой в испарительных установках, применяют атмосферные деаэраторы типа ДСА на давление 0,12 МПа. Испарительные установки, в которых осуществляют возмещение потерь конденсата на станции, устанавливают у каждой турбины. Производительность деаэратора подпиточной воды G п.в, кг/с, должна соответствовать следующей величине: для ЗВС (10.6) для ОВС (10.6′) где G ут = α · G ср.г · ρ ср.г – потери сетевой воды с утечками, кг/с; G ср.н г = Q ср.н г / ( с ( t г – t х )) – расход сетевой воды в ОВС, определяемый по средненедельной тепловой нагрузке на ГВС (раздел 1), кг/с.

Изображение слайда
1/1
21

Слайд 21: Сетевые подогреватели и насосы

Сетевые подогреватели поверхностного типа. На крупных ТЭЦ сетевые подогреватели устанавливают у каждой турбины без резерва. Ремонт их предусматривают в летний период. Большое распространение получили горизонтальные подогреватели типа ПСГ, которые размещают непосредственно под цилиндрами турбин. Еще в России серийно выпускаются вертикальные пароводяные сетевые подогреватели типа ПСВ. Вода подводится к верхней водяной камере и отводится от нее, пар подводится через боковой патрубок, а конденсат отводится из днища корпуса. Сетевые насосы размещают по двум возможным компоновочным схемам: индивидуально у каждой турбины или централизованно в виде группы совместно работающих насосов. В случае индивидуальной компоновки устанавливают два насоса по 50% производительности каждый. При этом предусматривается один резервный насос на складе, если рабочие насосы одинаковые, или один на каждый тип насоса, если рабочие насосы разнотипные. В случае групповой компоновки – один резервный насос, если число рабочих насосов n ≤ 3, если n ≥ 4, то резервный насос не устанавливают.

Изображение слайда
1/1
22

Слайд 22: Рабочий напор сетевых насосов

Параметры сетевых насосов – подачу и напор, устанавливают на основании результатов гидравлического расчета ТС и пьезометрического графика. Подача насосов должна быть равна суммарному расходу сетевой воды, необходимой потребителям теплоснабжаемого района, с учетом потерь воды с утечками. Рабочий напор сетевых насосов определяют как (10.7) где ∆ Н с.п = 20÷25 – потери напора в сетевых подогревателях, пиковых водогрейных котлах и коммуникациях, м; ∆ Н п, ∆ Н аб, ∆ Н о – потери напора соответственно в подающей линии тепловой сети (ТС), в концевом абоненте и в обратной линии ТС, м. После выбора сетевых насосов необходимо произвести их проверку на режим совместной работы с ТС (рисунок 10.2).

Изображение слайда
1/1
23

Слайд 23: Гидравлический режим совместной работы сетевых насосов и ТС

Рисунок 10.2 Гидравлический режим совместной работы сетевых насосов и ТС 1 – характеристика сетевых насосов; 2 – характеристика ТС; 3 – рабочая зона сетевых насосов.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
24

Слайд 24: Подпиточные насосы

Применительно к компоновочным схемам (индивидуальной и групповой) сетевые насосы относительно сетевых подогревателей устанавливают в виде одной или двух ступеней подъема напора – ∆ Н с.н. В случае подогревателей типа ПСГ возможны обе схемы подъема. Напор насосов второй ступени определяют по (10.7) с тем отличием, что в величине ∆ Н с.п не учитывается сопротивление сетевых подогревателей. В случае использования подогревателей типа ПСВ, обладающих высокой прочностью с водяной стороны – 1,5…2,3 МПа (150…230 м), в основном применяют одноступенчатую схему подъема. Подпиточные насосы также выбирают по результатам гидравлического расчета. В отличие от ЗВС, где ввиду низких расходов подпитки (10.6) и напоров подпиточные насосы имеют малую мощность, в ОВС расходы подпитки весьма значительны (10.6′). Напор подпиточных насосов для ОВС определяют по летнему режиму работы Н п.н = Н ст + ∆ Н л, где Н ст – статический режим ТС, м. По величине подачи и напора производят выбор подпиточных насосов.

Изображение слайда
1/1
25

Слайд 25: 10.3 Тепловые схемы ТЭЦ

Рисунок 10.3 Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа ПР-12-90/15/7 КТЗ 1 – подогреватель высокого давления; 2 – регулятор уплотнений; 3 – водоструйный эжектор – подогреватель; А – свежий пар; Б – регулируемый отбор 1,2 – 1,8 МПа; В – выхлопной пар турбины 0,5 – 0,9 МПа (противодавление); Г – вход питательной воды; Д – выход питательной воды; М – конденсат ПВД; а – пар из уплотнений; б и в – вход и выход эжектирующей химически очищенной воды; г – пар на собственные нужды.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
26

Слайд 26: Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа ПР-25-90

Рисунок 10.4 Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа ПР-25-90 ЭС – эжектор сальникового подогревателя; ЭУ – эжектор уплотнений; СП – сальниковый подогреватель; КС – конденсатосборник; П 1 – подогреватель низкого давления; Д – деаэратор 6 кгс/см 2 ; П 2 – П 3 – подогреватели высокого давления.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
27

Слайд 27: Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа ПТ-25-90

Рисунок 10.5 Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа ПТ-25-90 Э – эжектор основной; ЭУ – эжектор уплотнений; П 1 – П 3 – подогреватель низкого давления; Д – деаэратор 6 кгс/см 2 ; П 4 – П 5 – подогреватели высокого давления.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
28

Слайд 28: Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-25-90

Рисунок 10.6 Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-25-90 Э – эжектор основной; ЭУ – эжектор уплотнений; П 1 – П 3 – подогреватель низкого давления; Д – деаэратор 6 кгс/см 2 ; П 4 – П 5 – подогреватели высокого давления.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
29

Слайд 29: Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Р-40-130

Рисунок 10.7 Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Р-40-130.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
30

Слайд 30: Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа ПТ-50/60-130

Рисунок 10.8 Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа ПТ-50/60-130.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
31

Слайд 31: Принципиальная тепловая схема турбоустановки Р-50-130/13 ЛМЗ

Рисунок 10.9 Принципиальная тепловая схема турбоустановки Р-50-130/13 ЛМЗ П 1, П 2, П 3 – регенеративные подогреватели высокого давления; А – свежий пар; Б – пар к потребителю; В – питательная вода из деаэратора; Г – питательная вода к парогенератору; Д – конденсат ПВД в деаэратор 0,6 МПа; Е – из уплотнений.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
32

Слайд 32: Обозначения на рисунке 10.10

Д – деаэратор 0,6 МПа; К – конденсатор; КН – конденсатный насос; П 1 – П 4 – подогреватели низкого давления № 1, 2, 3, 4; П 5 – П 7 – подогреватели высокого давления № 5, 6, 7; ПН – питательный насос; СН – сливной насос; СО – охладитель пара из промежуточных камер уплотнений; ЦВД, ЦНД, ЧСД, ЧНД – цилиндры высокого и низкого давления, части среднего и низкого давления; ЭЖ 1 – основной эжектор; ЭЖ 2 – эжектор к сальниковому подогревателю; А – свежий пар; Б – из промотбора на производство; В – теплофикационный отбор; Г – производственный конденсат и добавочная обессоленная вода из вакуумного деаэратора; Е – конденсат сетевых подогревателей; С – питательная вода к парогенераторам; а – пар из уплотнений; в – на уплотнения; о – на эжекторы; д – из штоков.

Изображение слайда
1/1
33

Слайд 33: Принципиальная тепловая схема турбоустановки ПТ-60/75-130/13

Рисунок 10.10 Принципиальная тепловая схема турбоустановки ПТ-60/75-130/13.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
34

Слайд 34: Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа ПТ-80-130

Рисунок 10.11 Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа ПТ-80-130.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
35

Слайд 35: Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Р-100-130/15

Рисунок 10.12 Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Р-100-130/15.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
36

Слайд 36: Обозначения на рисунке 10.13

К – конденсатор; КН – конденсатный насос; П 1 – П 4 – регенеративные подогреватели низкого давления; П 5 – П 7 – регенеративные подогреватели высокого давления; ПСГ-1 и ПСГ-2 – горизонтальные подогреватели сетевой воды; СН – сливной насос; ПН – питательный насос; Д – деаэратор питательной воды; А – свежий пар; Б – к парогенераторам; В – выход сетевой воды; Г – вход сетевой воды; a – от штоков; b – на уплотнения.

Изображение слайда
1/1
37

Слайд 37: Принципиальная тепловая схема турбоустановки Т-100/120-130-3

Рисунок 10.13 Принципиальная тепловая схема турбоустановки Т-100/120-130-3.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
38

Слайд 38: Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-110/120-130

Рисунок 10.14 Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-110/120-130.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
39

Слайд 39: Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-175/215-130

Рисунок 10.15 Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-175/215-130.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
40

Слайд 40: Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-185/220-130

Рисунок 10.16 Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-185/220-130.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2
41

Последний слайд презентации: 10 Промышленные отопительные ТЭЦ: Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-250/300-240

Рисунок 10.17 Принципиальная тепловая схема турбоустановки типа Т-250/300-240.

Изображение слайда
Изображение для работы со слайдом
1/2